ICS 27.010 CCS CCGA F19 中 国 工 业 气 体 工 业 协 会 团体标准 T/CCGA 40017—2025 液氢装卸安全技术要求 Safety t echnical requirements for liquid hydrogen load & unload 2025-04-27发布 2025-05-27实施 中国工业气体工业协会 发布 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40017 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 液氢特性 ................................ ................................ ........... 1 5 储存要求 ................................ ................................ ........... 2 6 装卸要求 ................................ ................................ ........... 2 7 氢排放处置 ................................ ................................ ......... 3 8 应急要求 ................................ ................................ ........... 4 参考文献 ................................ ................................ .............. 5 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40017 —2025 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。 本文件起草单位： 东南大学机械工程学院、 中科富海科技股份有限公司、阜阳中科富海氢能科技有 限公司、张家港氢云新能源研究院有限公司、中国工业气体工业协会、中国氢能供应与利用百人会。 本文件主要起草人：魏蔚、杨坤、何伟、何春辉、洑春干。 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40017 —2025 1 液氢装卸安全技术要求 1 范围 本文件规定了液氢特性、储存要求、装卸要求、氢排放处置、应急要求。 本文件适用于液氢生产工厂、液氢加氢站及液氢使用场所的液氢装卸操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 26929 压力容器术语 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB 50177 制氢供氢工程设计规范 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练基本规范 AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 NB/T 11745 移动式真空绝热液氢压力容器 T/CCGA 20001 低温波纹金属软管安全技术条件 T/CCGA 20018 液氢液氦空温式气化器技术要求 T/CCGA 20021 空温式气化器定期检验与评定 T/CCGA 40018 液氢运输应急处理导则 3 术语和定义 GB/T 26929 、GB 50177 、NB/T 11745 、T/CCGA 40018 界定的术语和定义适用于本文件。 4 液氢特性 4.1 液氢基本特性 4.1.1 液氢是无色无味、透明的超低温液化气体，没有腐蚀性。在一定条件下，金属材料与液氢接触 会发生氢脆现象。 4.1.2 液氢具有爆燃和爆轰危险性。液氢气化为氢气并与空气混合易形成可燃爆混合物，遇火源易产 生爆炸危险。 4.1.3 氢的燃烧速度快、火焰温度高、隐形火焰苍白、无色，白天不易察觉，应设置紫外火焰探测器 和红外火焰探测器。 4.2 液氢安全特性 4.2.1 液氢是一种易燃易爆超低温液化气体，属危险货物，归类为第 2类(压缩气体和液化气体 )中第 1项(易燃气体 )。 4.2.2 液氢管路和设备绝热保温失效时，会使操作人员冻伤。未做好保温的液氢和冷氢气管路会有空 气冷凝， 飞溅的液化空气除存在冻伤操作人员的风险， 还存在损伤管路周围的设施、 设备和材料 的风险。 4.2.3 液氢贮罐或管路系统中混入空气会形成固体颗粒，其中固体氧的积累可能造成系统爆炸着火的 风险。 4.2.4 液氢在受限空间内大量泄漏，可能会造成人员的缺氧窒息。 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40017 —2025 2 5 储存要求 5.1 液氢储存装置应设置在室外，且不得位于电力电缆、含可燃易燃液体的管道、易燃气体的管道、 氧化物质的管道附近或者下方。 5.2 液氢储存装置与居民建筑物、公用大陆和库房等安全距离，应符合 GB 50177 相关规定。 5.3 应设置高度至少要 2m的围栏，围栏与装置最小间距应为 0.8m；围栏不得使用木材或其他容易燃 烧的材料制作。 5.4 液氢装卸软管应符合 T/CCGA 20001 的要求，同时应采用真空夹套结构，所采用的奥氏体不锈钢材 料成型后应退火处理。 5.5 液氢空温式气化器应符合 T/CCGA 20018 、T/CCGA 20021 的要求。 6 装卸要求 6.1 液氢罐置换 6.1.1 正压置换法 储罐经气密性检查合格后，充入纯度不低于 99.99%的氮气至压力为 0.15MPa( 表压)左右，保压 5min，然后排放至 0.01MPa( 表压)左右，如此反复充排 10次左右。 然后用纯度不低于 99.99%的氢气或氦气，按上述方法反复充排至罐内余气杂质含量符合表 1要求 (首次取样分析宜在置换 8次以后进行 )。 置换合格后，储罐应保持余压 0.15MPa( 表压)左右直至充装液氢。 6.1.2 抽空置换法 对能承受负压的液氢罐，宜在充气保压后将液氢罐抽空至 -0.05 MPa(300 mmHg ～400 mmHg)( 表压) 以取代排气步骤，其余同正压置换法。 6.2 装卸系统置换 6.2.1 正压置换 装卸系统先用纯度不低于 99.99%氮气置换；取样分析符合表 1要求后，再用纯度不低于 99.99%的氢 气或氦气置换，取样分析符合表 2规定的各项指标，方宜转注或加注。 6.2.2 抽空置换 对能承受负压的液氢系统（管路、阀门等）宜采用抽空置换。 用无油真空泵对系统进行抽空，再用氢气或氦气增压置换，取样分析符合表 2规定的各项指标方宜 加注。 表1 氮气置换技术指标 项目 指标 氮含量（摩尔分数） /10-2 ≥ 99.9 水份含量（摩尔分数） /10-6 ≤ 100 全国团体标准信息平台 T/CCGA 40017 —2025 3 表2 氢气或氦气置换技术指标 项目 指标 氢或氦含量（摩尔分数） /10-2 ≥ 99.9 氧+氩含量（摩尔分数） /10-6 ≤ 30 氮含量（摩尔分数） /10-6 ≤ 800 水份含量（摩尔分数） /10-6 ≤ 30 其它（摩尔分数） /10-6 ≤ 50 6.3 装卸要求 6.3.1 液氢装卸操作应由持有移动式压力容器充装证的人员进行。操作人员应严格遵照操作规程、安 全守则和人身防护要求。 6.3.2 液氢罐车、液氢罐箱应将其导静电装置与现场静电接地完好连接。 6.3.3 应对所充装的接受液氢罐车、液氢罐箱或所卸载的接受液氢罐内的气体进行检测，确认符合超 纯氢质量指标；否则需要按 6.2进行置换。 6.3.4 液氢装卸管道与所充装的接受液氢罐车、液氢罐箱或所卸载 的接受液氢罐对接时，应先进行确 认无泄漏，再对管道进行吹除置换，充分排除整个管路系统内的空气和水分。 6.3.5 应对转出液氢罐进行取样化验，符合表 2要求，方可开始充装。 6.3.6 所要充装的接受液氢罐车、液氢罐箱或所卸载的接收容器和管道应经充分预冷，预冷速度应适 当