ICS47.020.50 U 41 备案号：40842-2013 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T4261—2013 船用电加热锅炉 Marine electric boilers 2013-04-25发布 2013-09-01实施 CINTECS 中华人民共和国工业和信息化部 发布 CB/T4261-m2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国船舶工业综合技术经济研究院、深圳市计量质量检测研究院。 本标准主要起草人：孙猛、魏华兴、李菊欢、黄伟中、张华、李岩。 CB/T·4261——2013 船用电加热锅炉 1范围 本标准规定了船用电加热锅炉（以下简称锅炉）的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输和存等。 本标准适用于额定工作电压不大于450V，以水或蒸汽为介质的额定设计压力不大于2.5MPa的蒸汽 锅炉和额定出口水温度不超过120℃的热水锅炉的设计、制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699—1999优质碳素结构钢 GB713—2008锅炉和压力容器用钢板 GB/T1527—2006铜及铜合金拉制管 GB3087—2008低中压锅炉用无缝钢管 GB/T4237—2007不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 11037 船用锅炉及压力容器强度和密性试验方法 GB/T 11038 船用辅锅炉及压力容器受压元件焊按技术条件 GB/T 14649 船用辅锅炉性能试验方法 GB/T14650 船用辅锅炉通用技术条件 GB 50056 电热设备电力装置设计规范 CB/T 3347 船用辅锅炉油漆、绝热、包装技术条件 CB/T 3921 船用辅锅炉人孔装置 CB/T 3922 船用辅锅炉受压元件制造要求 CB/T 3923 船用辅锅炉手孔装置 CB/T 3924 船用锅炉原材料入厂检验 JB/T2379 金属管状电热元件 钢质海船入级规范（2012） 中国船级社 3产品标记 3.1 型号表示方法 锅炉型号规定表示方法如下： CB/T42612013 DG 额定工作压力的数值，单位为兆帕（MPa） 蒸发量或热功率的数值，单位为吨每小时（t/h）或兆瓦（W） Q一蒸汽锅炉，S一热水锅炉 电加热锅炉代号 3.2标记示例 额定蒸发量为0.7t/h、额定工作压力为0.7MPa的蒸汽锅炉的产品标记为： 3.2.1 电加热蒸汽锅炉：CB/T4261-2013DGQ0.7-0.7 3.2.2 额定热功率为0.35MW、额定工作压力为0.7MPa的热水锅炉的产品标记为： 电加热热水锅炉：CB/T4261—2013DGS0.35-0.7 4要求 4.1外观 锅炉本体外表面的绝热包装、油漆应符合CB/T3347的要求。 4.2材料 锅炉主要受压元件按表1的规定。 表1锅炉主要受压元件材料表 零件名称 材料牌号 标准号 简体、封头 Q245R GB 713-2008 T2 GB/T 1527-2006 电加热管 022Cr17Ni12Mo2 GB/T 4237-2007 Q245R GB 713-2008 电加热管组安装接管 20 GB 3087—2008 电加热管组安装法兰 Q245R GB713—2008 电加热管组法兰 Q235B GB/T 6991999 4.2.2允许采用性能不低于表1规定的其他材料。 4.3 设计与结构 4.3.1设计 4.3.1.1 锅炉本体的设计应符合GB/T14650的有关规定，锅炉的强度计算应符合《钢质海船入级规范》 （2012）第3篇第6章的规定。 4.3.1.2 锅炉主要特性参数应包括下列各项： 设计压力，兆帕（MPa）； a) 2 CB/T4261—2013 b）工作压力，兆帕（MPa）； c) 全阀开启压力，兆帕（MPa）： 额定负荷，吨每小时（t/h）或兆瓦（MW）； e) 电压，伏特（V）； f) 频率，赫兹（Hz）： g) 电功率，千瓦（kw）； h) 给水温度，摄氏度（℃）； i) 出水温度，摄氏度（℃）； j) 额定负荷下的锅炉热效率，百分数（%）。 4.3.2 结构 4.3.2.1 锅炉组成 锅炉主要由锅炉本体、锅炉附件、电加热系统、给水系统和控制、安全、报警系统等组成。 4.3.2.2 锅炉本体 4.3.2.2.1 锅炉本体应采用焊接结构。其焊接、制造应分别符合GB/T11038、CB/T.3922的有关要求。 4.3.2.2.2 锅炉本体受压元件的制造应符合CB/T3922的有关要求。 4.3.2.2.3人孔、手孔的设置应分别符合CB/T3921、CB/T3923的要求。 4.3.2.2.4 锅炉底座应能适应锅炉本体的热膨胀。 4.3.2.3锅炉附件 4.3.2.3.1 锅炉应装设压力表、水位计、温度表、安全阀、水位传感器和排污管等附件。 4.3.2.3.2热水锅炉应配置电压表、电流表。 4.3.2.4电加热系统 4.3.2.4.1 电加热系统主要包括电源、电加热管、保护装置等。 4.3.2.4.2锅炉内电加热系统应布置合理、安全可靠，可得到良好的冷却，且应便于装拆、检查和清 理。锅炉的最低安全水位应比电热元件最高发热部位至少高出200mm。 4.3.2.4.3电加热系统的设计应符合GB50056的规定。 4.3.2.4.4锅炉的金属管状电加热元件的制造和电气性能应符合JB/T2379的规定。 4.3.2.5给水系统 4.3.2.5.1锅炉给水系统主要包括给水泵、压力表、给水阀等。 4.3.2.5.2蒸汽锅炉应设置两套给水系统，当其中一套停止工作时，另一套应能自动投入运行。额定 负荷不大于1t/h的小型锅炉可仅设一套。 4.3.2.5.3给水阀由截止阀和截止止回阀组成，截止阀应设置在截止止回阀和锅炉本体之间。 4.3.2.6控制、安全和报警系统 4.3.2.6.1锅炉的自动化系统应包括电热元件运行控制、负荷参数（压力或温度）控制、水泵运行控 制、水位控制、安全保护和报警（含显示）。 4.3.2.6.2锅炉控制箱应设置过电流保护、短路保护、漏电保护、过电压保护和缺相保护。安全阀应 在高于工作压力并低于设计压力的范围内正常起跳关闭。 3 CB/T4261—2013 4.3.2.6.3锅炉应设置缺水保护装置。当锅炉水位低于缺水保护水位（或过低水位）时，应切断电热 元件电源，发出报警信号，并应在人工复位后方可重新启动运行。 4.3.2.6.4锅炉应设置负荷参数过高保护装置。当负荷参数超过极限值时，应切断电热元件电源，发 出报警信号，并应在人工复位后方可重新启动运行。 4.3.34 锅炉在下列环境条件下，应能正常工作： 横倾15°； b) 纵倾5°； c) 横摇士22.5°，周期3s～14s 纵摇±7.5°，周期4s10S。 4.4性能 4.4.1 热工性能 锅炉在额定负荷下的热效率应不低于97%。 4.4.2强度 锅炉本体在1.5倍设计压力，附件及电加热管组在2倍设计液压下应无渗漏和明显变形。 4.4.3密性 锅炉在安装附件及电加热管组后，在1.25倍设计压力的液压下，应无渗漏。 4.4.4壁温 锅炉本体外表面应有绝热包扎，使锅炉连续运行时外壁温度除人孔、手孔、电加热接管等局部位置 外不超过60℃。 4.4.5电气安全 4.4.5.1锅炉应有可靠的电气绝缘性能，设备中带电回路之间以及带电回路与地之间的冷态绝缘电阻 应不小于.10MQ。 条件下，应无击穿或闪络现象。 4.4.6报警 当锅炉水位低于缺水保护水位及负荷参数超过极限值时，报警装置发出报警信号报警。 5试验方法 5.1外观 目视检查锅炉的外观。结果应符合4.1的要求。 5.2材料 检查锅炉主要受压元件所采用的材料，并按CB/T3924的规定对原材料进行入厂检验。结果应符合 4.2的要求。 4 CB/T4261—2013 5.3热工性能 锅炉热工性能试验按GB/T14649规定的方法进行，结果应符合4.4.1的要求。 5.4强度 锅炉按GB/T11037规定的方法进行强度试验。结果应符合4.4.2的要求。 5.5密性 锅炉按GB/T11037规定的方法进行密性试验。结果应符合4:4.3的要求。 5.6壁温 锅炉外壁温度的测定按GB/T14649规定的方法进行。结果应符合4.4.4的要求。 5.7电气安全 锅炉绝缘电阻、电气耐压强度的试验应按《钢质海船入级规范》 .（2009）.第4篇第3章第3节的规定 进行试验。结果应符合4.4.5的要求。 5.8报警 在锅炉运转时，通过降低锅炉水位和提高锅炉负荷参数检验锅炉缺水保护装置和负荷参数过商保护 装置。结果应符合4.4.6的要求。 6检验规则 6.1 检验分类 锅炉的检验分为型式检验和出厂检验两种。 6. 2 型式检验 6.2.1 有下列情况之一时，锅炉应进行型式检验： a) 新产品试制、定型或鉴定： b) 转厂生产的首制产品； 产品材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能； 国家质量监督部门提出要求。 6.2.2 锅炉型式检验的样品数量为一台。 6.2.3锅炉型式检验的项目和顺序按表2。