CB ICS47.020.30 R 32 备案号：45057-2014 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3436—-2013 代替CB/T3436—1992 船舶液压系统液压油更换技术要求 Technical requirements on replacing of hydraulic oil in ship hydraulic system 2013-12-31发布 2014-07-01实施 CIHTECS 发布 中华人民共和国工业和信息化部 (刮)内置防伪码 CB/T 3436-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替CB/T3436—1992《船舶液压系统液压油更换技术要求》，与CB/T3436—1992相比主要 技术变化如下： 增加L-HL15、22、100，L-HM22，L-HV22、100液压油型号（见3.2表2）； -液压系统换油时增加清洗油箱及滤油器等要求（见4.3）； 一液压系统换油时增加使用过滤网的要求（见4.4）； -增加国产液压油与国外同类产品对照表（见附录B）。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会修船分技术委员会（SAC/TC12/SC1）归口。 本标准起草单位：天津修船技术研究所。 本标准起草人：姚军、赵振杰、崔金环、胡晓玉。 本标准与1992年首次发布。 CB/T3436—2013 船舶液压系统液压油更换技术要求 1范围 本标准规定了船舶液压油选择和更换技术要求。 本标准适用于民用船舶液压系统维修。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T260—1977石油产品水分测定法 GB/T264—1983 石油产品酸值测定法 GB/T265—1988 3石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T2671988 ：石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法） GB/T7631.2一2003润滑剂、工业用油和有关产品（L类）的分类第2部分：H组（液压系统） CB/T3799船舶液压系统修理清洗技术要求 3液压油的选择 3.1 根据船舶液压系统的工作温度、压力和油泵类型，按表1选择液压油的适宜粘度。 表1最佳粘度范围 工作温度 工作压力 油泵类型 5~40 40~80 MPa 37.8℃粘度 50℃粘度 37.8℃粘度 50C粘度 mm/s 30~50 17~29 25~44 ≤7 43~77 叶片泵 >7 54~70 31~40 65~95 35~55 齿轮泵 10~32 30~70 17~40 110~184 58~98 柱密泵 轴向 14~35以上 43~77 25~44 70~172 40~98 径向 14~35 30~128 17~62 65~270 37~154 螺杆泵 2~10.5以上 19~29 25~49 CB/T3436—2013 3. 2 液压系统用油见GB/T7631.2一2003。船舶液压系统液压油选用见表2。 表2液压油选用 液压油产品型号 特 性 适用条件 L-HL15 L-HL22 L-HL32 适用于环境温度为0～40℃的各类中低压 为改善其防锈和抗氧性的润滑油 L-HL46 液压系统 L-HL68 L-HL100 L-HM22 LHM32 L-HM46 在I-HL.油基础上改善其抗磨性的润滑 适用于环境温度为-10℃～40℃的各类 L-HM68 油 中高压液压系统 LHM100 LHM150 L-HV15 L-HV22 L-HV32 在L-HM油基础上改善其粘温性的润滑 适用于在环境温度为-20℃～高于40℃ L-HV46 油 的各类中、高压液压系统 L-HV68 L-HV100 3. 3 液压系统液压油固体颗粒污染等级按表3规定 表3 液压油污染等级 级 液压系统 计数法 重量法 -/16/12~-/18/15 伺服系统 101~104 高中压系统 -/19/16~-/20/17 105~107 低压及一般液压系统 -/21/18 108 3.4 液压油固体污染等级自动颗粒计数法或重量法确定，其规定数据见表4、表5。 表4自动颗粒计数法（100ml油液中的颗粒数） 大于6Hm 大于14Hm 等 级 多于 至 多于 至 -/16/13 32×10° 64×10° 4X10 8×10° -/17/14 64×10° 130×10° 8×10° 16×10° -/18/15 130×10° 250X103 16×10 32×10° -/19/16 250×103 300×103 32×10° 64×10° /20/17 500×10 1×10§ 64×10° 130×10 -/21/18 1×10§ 2×105 130×10 250×103 2 CB/T3436—2013 表5 重量法（100ml油液中的颗粒重量） 等级 101 102 103 104 105 106 107 108 重量 0.05 0. 10 0.30 0. 50 0. 70 1. 00 2. 00 4, 00 mg 4 液压油的更换 4.1换油应经船厂和船东双方同意，按本标准选用与原用油性能相近的液压油或船方备用油。 4.2液压油换油指标见表6规定。液压油更换记录表参见附录A。国产液压油与国外同类产品对照表 参见附录B。 表6 液压油换油指标 理化性能变化极限指标 测定项目 测定方法 L-HV液压油 L-HM液压油 L-HL液压油 40℃C时运动粘度允差 ±10 ±15 ±15 GB/T265-1988 % 酸值增加 0.3 0. 3 0. 3 GB/T 264-1983 MgKOIH/g 水分 0. 2 0. 2 0. 2 GB/T 260-1977 % 闪点下降(开口) -8 -8 -8 GB/T 267-1988 c -/18/15 -/18/15 -/18/15 计数法 伺服系统污染等级 104 104 104 重量法 -/20/17 -/20/17 -/20/17 计数法 中高压系统污染等级 107 107 107 重量法 -/21/18 -/21/18 -/21/18 计数法 低压及一般液压系统污染等级 108 108 108 重量法 注1：未注明的液压油换油指标，采用与表中液压油性能相近的液压油换油指标。 注2：定期检查液压油，液压油指标超过表中极限值时，应予以过滤或更换新油。 4.3液压系统换油时，应将整个液压系统中的液压油排放干净，然后拆卸总回油管。严格清洗油箱及 滤油器，清洗滤器时各滤片和铜垫不得损坏。必要时，应对整个液压系统进行清洗，清洗方法按CB/T3799 中有关规定。 4.4液压系统换油过程中，严防系统外污染物及棉丝等杂质带入系统中，为系统注油时，在注油口处 应使用100目（相当于网孔0.165mm）的过滤网，伺服系统加200目（相当于网孔0.074mm）的过滤网。 4.5系统及管路清洁检查合格后，将回油管路与液压油箱连接，加入新油，按规定调整液压系统，使 各元件处于初始工作状态。 4.6将新换液压油的理化性能数据填入附录A的表A1。作为提供更换液压油的原始比较数据。 4.7不同型号、不同品种、不同时期的液压油不得混合使用。 4.8不能将新液压油倒入快要变质或已经变质的液压油中混用。 3 CB/T3436—2013 附录A 液压油更换记录 (资料性附录) 液压油更换情况应填写列表A.1中。 表A.1液压油更换记录表 船舶名称： 化验 项 目 及 数据 加油或换油 液压油符号 运动粘度 酸值 水分 固体污染 备注 闪点(开口) 日期 mm/s MgkoH/g % c 等级 CB/T3436-2013 附 录 B 国产液压油与国外同类产品对照表 (资料性附录) 国产液压油与国外同类产品对照见表B.1。 表B.1 国产液压油与国外同类产品对照表 国产 美孚MOBIL 壳牌SHELL 加德士Caltex L-HL液压油 L-HL15液压油 Teresstic T 15 Shell Turbo T15 Caltex Regal 15 L-HL22液压油 Teresstic T 22 Shell Turbo T22 Caltex Regal 22 Teresstic T 32 Shell Turbo T32 Caltex Regal 32 L-HL32液压油 L-HL46液压油 Teresstic T 46 Shel1 Turbo T46 Caltex Regal 46 L-HL68液压油 Shell Turbo T68 Caltex Regal 68 Tercsstic T 68 L-HL100液压油 Teresstic T 100 Shell Turbo T100 Caltex Regal 100 L-HM 液压油 L-HM22液压油 Mobil DTE23 Tellus 0il 22 Rando oil HD 22 L-HM32液压油 Mobil DTE 24 Tellus 0il32 Rando oil HD 32 Mobi1DTE25 Tellus 0il 46 Rando oil HD 46 L-HM46液压油 L-HM68液压油 Mobil DTE 26 Tellus Oil 68 Rando oil HD 68 L-HM100液压油 Tellus 0il 100 Rando oil HD 100 MobilDTE27 L-HM150液压油 Mobil DTE28 Tellus 0il 150 Rando oi