QB/T2282—1996 前 言 与前版标准相比，本标准增加了盘磨机ZDP15型系列。 自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY91014-1989《ZDP11～13型双圆盘磨浆 机》作废。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会、造纸机械标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：上海轻工机械二厂。 本标准主要起草人：吴铭江、郑玮琪。 286 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2282-1996 双圆盘磨浆机 1范围 本标准规定了ZDP11～15型双圆盘磨浆机（以下简称"盘磨机”)的分类和技术要求、试验方法及检 验规则等。 本标准适用于造纸浆料或其他纤维浆料连续打浆的盘磨机，其磨片直径为350~750mm。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB4720一1984电控设备第部分低压电器电控设备 GB/T14253—1993轻工机械通用技术条件 QB/T1588.1~1588.3-1992轻工机械焊接件、切削加工件、装配通用技术条件 QB/T1588.4—1993轻工机械涂漆通用技术条件 ZBJ50004—1988金属切削机床噪声测量 3产品分类 3.1型式 盘磨机为两侧或单侧进浆，径向上方或单侧出浆，双磨区卧式打浆设备。 3.2型号 产品型号由行业代号、大类代号、分类代号、设计顺序号及尾注号组成。 修改设计顺序号（以A、B、C.表示） 设计顺序号 分类代号（盘磨机） 大类代号（打浆设备） 行业代号（造纸机械） 3.3基本参数 基本参数应符合表1规定。 中国轻工总会1997-01-27批准 1997-09-01实施 287 QB/T2282—1996 表 1 进浆口直径 生产能力 磨片直径 出浆口直径 转盘转速 主电机功率 mm P/1 mm mm r/min kw 电机侧 机盖侧 （绝干浆） ZDP12 350 50 50 65 980~1480 4~20 37~55 ZDP11 450 65 65 70 8~60 75~110 980 ZDP13 550 125 (90) 110(90) 15~110 132~280 ZDP15 750 125 125 150 740 35~350 315~630 注 本标准规定盘磨机磨片直径系列为350、450、550、750。 磨片直径360、380的盘磨机按350盘磨机标准执行。 2 磨片直径500、600的盘磨机按550盘机标准执行。 磨片直径650、700的盘磨机按750盘磨机标准执行。 主电机功率，用户可根据需要选配，在订货合同中确定。 当采用内串联打浆时，ZDP13型盘磨机出浆管直径为90，当采用单管进浆时，进浆口直径为125，出浆口直径 为110。 7ZDP13型可根据用户要求选用高压电机.而ZDP15型在一般情况下指用高压电机， 技术要求 4.1基本要求 4.1.1盘磨机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2盘磨机的焊接件、加工件与装配应符合QB/T1588.1~1588.3的有关规定。 4.2使用性能 4.2.1工作条件 a）进人盘磨机的浆料中不允许有金属及硬杂质块； b）盘磨机的工作情况应符合表2规定。 表 2 型 号 进浆浓度，% 进浆压力，MPa 密封圈的水封压力，MPa ZDP12 ZDP11 高于浆料出口压力 3~5 0.15~0.2 ZDP13 0.01~0.05 ZDP15 4.2.2安装要求 安装要求应符合表3规定。 表3 μm 型 纵向水平公差 横向水平公差 ZDP12 ZDP11 《0.10 0.20 ZDP13 ZDP15 4.2.3生产能力应符合表1规定。 288 QB/T2282—1996 4.3主要零件质量要求 主要零件加工精度要求应符合表4规定。 表4 零件 型 号 检测部位及项目 名称 ZDP12 ZDP11 ZDP13 ZDP15 支撑轴颈尺寸公差 j6 装联轴器处轴颈尺寸公差 m6 LJ g6 支撑轴颈表面粗糙度Rμm ≤1.6 主轴 支撑轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公差，mm $0.025 $0.04 装转盘轴颈表面对两支撑轴颈的公共轴线的径向跳动公差，mm 0.025 装转盘座处轴颈轴线对两支撑轴颈的公共轴线的同轴度公 p0. 04 差，mm 轴孔表面粗糙度Rμm ≤3.2 与磨片贴合的两端面对轴孔（花键孔）轴线的端面圆跳动公 0.08 0.10 转盘 0, 06 差，mm (480处) (680处) 与磨片贴合的两端面之间平行度公差，mm 0.05 0. 06 0.08 磨齿端面的平面度公差，mm 0.08(—) 0. 10(—) 0. 03() 磨片 磨齿端面与磨齿背面的平行度公差，mm 0.12 0.15 0.06 注：ZDP15型其磨片为分体结构，表中所列是对每一分块的要求。 4.4装配要求 4.4.1所有制造零件必须经检验合格，外协件、外购件应有合格证明方准进行装配。 4.4.2 装配精度要求应符合表5规定。 表5 mm 序号 项 目 型号 要求 范围 ZDP12 $270处 0.12 转盘上装磨片的外侧端面对主轴轴心线的端面圆跳动公差（适用于转 ZDP11 $370处 盘固定结构） ZDP13 $510处 0.25 ZDP15 $570处 ZDP12 4270处 0.12 ZDP11 $370处 机壳（进浆管）固定磨片的端面对主轴轴线的端面圆跳动公差 ZDP13 $510处 0. 15 ZDP15 $570处 ZDP12 14~15 ZDP11 轴端联轴器与电动机端联轴器的轴向间隙（适用于支撑移动结构） ZDP13 30 ZDP15 50 ZDP12 ZDP11 轴端联轴器轴线和电机端联轴器轴线的同轴度公差 $0.20 ZDP13 ZDP15 289 QB/T2282—1996 4.4.3装配要求 a）转盘旋转必须灵活，应符合QB/T1588.3规定，轴向移动无阻滞现象； b）手动或电动时，移动座进退移动应平稳灵活，无阻滞现象。 4.4.4带微机盘磨机其自动控制器应调节方便，使用时用户按使用说明书规定能自行调试。 4.4.5互换性要求 盘磨机的磨片应保证与转盘、机壳、移动座等零件的配合达到互换性的要求。 4.5运行性能要求 4.5.1空运转应平稳、灵活，轴承润滑良好，密封可靠无泄漏现象。 4.5.2运转时，不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，其整机空运转噪声声压级、轴承温升及轴承 最高温度不大于表6规定。 表6 型 号 ZDP12 ZDP11 ZDP13 ZDP15 空运转噪声，dB(A) 86 88 90 98 轴承温升，C 25 轴承最高温度，C 65 4.6可靠性要求 4.6.1电动调节磨片间隙时，往复动作灵敏，限位装置可靠。 4.6.2电控箱的配线应整齐，电气要求应符合GB4720有关规定。 4.6.3带微机盘磨机其自动控制器的各控制系统、各报警系统应动作灵敏可靠，各指令信号准确。 4.6.4盘磨机联轴器处应设有防护装置，并安全可靠。 4.7外观质量要求 4.7.1盘磨机外表面应平整光洁，相邻连接边缘不应有明显的错移，辅助机构应与主机相协调。 4.7.2油漆质量按QB/T1588.4规定，油漆颜色用户有特殊要求时，由双方商定。 4.8成套性要求 a）主机一台； b）控制箱台； c）随机供应的备件及附件按规定应齐全。 5试验方法 5.1技术要求中的4.3,4.4，4.6，4.7,4.8按制造厂检测规范进行检验。 5.2运转试验 5.2.1空运转试验时间不少于2h，空运转噪声测量按ZBJ50004的有关规定。 5.2.2轴承座表面温度用测温仪测定，密封处泄漏用目测和手感检验。 5.2.3电动调节往复运动可靠性试验次数不少于5次。 5.3在符合4.2.1、4.2.2条件下，使用性能及打浆质量按造纸厂打浆工艺的专业测量方法进行。 6检验规则 6.1盘磨机必须经制造厂检验部门检查合格后，并附有产品合格证书方能出厂。 6.2出厂检验项目 a）总装检验应符合4.4规定； b）运行性能应符合4.5规定； c）外观质量应符合4.7规定； 290 QB/T2282--1996 d）5.2条按每批出厂台数的10%抽检，但不少于2台。如有一台不合格加倍抽检，再有一台不合格 应实行全检。 6.3型式试验 使用性能为型式检验，在用户中进行，每次抽检一台，有下列情况之一时进行： a）新产品试制定型鉴定时； b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时； c）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 当制造厂持有用户签署的说明产品符合本标准的有关证明时，试验可不进行。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1在盘磨机明显位置处，固定产品标牌，标牌内容如下： a）产品名称； b）产品型号； c）产品主要参数； d）制造厂名； e）制造日期（或编号）。 7.1.2包装箱外壁标志应清楚、整齐、耐久，内容如下： a）制造广名； b）产品名称、型号； c）收货单位、发货站名、到站站名； d）包装储运图示标有“小心轻放”“向上”“由此起吊”、“怕湿”和“重心点”； e）外形尺寸及毛重； f）包装、储运、收发货标志应符合GB/T14253规定。 7.2包装、储运 7.2.1盘磨机采用分箱发运，主机、电控箱各装一箱，自动化控制器的包装和附件固定在主机箱内。 7.2.2装箱前外露加工表面涂防锈脂。 7.2.3在主机包装