JB/T8962-1999 前言 折叠机是工业洗涤机械中折叠织物的设备之一 本标准在技术内容上参照该产品在实际使用中的基本性能和技术参数的要求并参照了些相关标 准确定的。 本标准由广州电器科学研究所提出并归口。 本标准负责起草单位：上海申星洗涤设备公司、广州电器科学研究所。 本标准主要起草人：潘荣兴、朱金华、唐金龙、孙祥林。 本标准委托广州电器科学研究所解释。 85 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8962—1999 折叠机 Folders 1范围 本标准规定了折叠机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存。 本标准适用于能对烘干或熨平后的床单、台布等平面织物进行自动折叠的折叠机。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—1990 包装储运图示标志 GB/T411-1993棉印染布 GB/T3768一1996声压法测定噪声声功率级一简易法 JB8966—1999折叠机安全要求 3型式和基本参数 3.1型式 3.1.2按折叠次数分 a)二次折叠，以罗马字“IⅡI”表示； b）三次折叠，以罗马字“Ⅲ”表示； c）四次折叠，以罗马字“IV”表示； d）五次折叠，以罗马字“V”表示。 3.1.3设计序号 a）第一次设计，以A字表示； b）第二次设计，以B字表示； c）第三次设计，以C字表示； d)以下，以此类推。 3.2基本参数 3.2.1折叠机的规格 折叠机的规格按熨平机相对应的规格表示，如：折叠机ZD2800规格对应于熨平机YP2800配套， 并标在产品铭牌上和写在产品使用说明书中。 3.2.2电源 额定频率为：50Hz。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 86 JB/T8962-1999 额定电压为：380V。 3.3折叠机的型号及其含义 折叠次数，按3.1.2规定表示 设计序号，按3.1.3规定表示 规格，按3.2.1规定表示 日用电器组别代号，按3.1.1规定表示 示例：ZD2800A—IV 表示：第一次设计的最大折登宽度为2800mm，折叠次数为四次折叠机。 4技术要求 4.1折叠机应符合本标准和JB8966的要求，并按照规定程序批准的技术文件和图样制造。 4.2折叠机的适用环境条件 a）海拔不超过2500m； b）周围环境为~20~+40℃； c）在环境温度为25℃时，空气相对湿度在95%以下。 4.3折叠性能 折叠性能，按5.4规定的方法进行测定，其折叠不齐边尺寸应不大于40mm。 织物在熨平机正常送人的情况下，可连续折叠4层次或32层次，折叠合格率应不低于95%。 4.4超长检测性能 折登机的超长折叠检测，按5.5规定的方法进行测定，其超长织物或第一、二折不齐的织物应直 接输出而不进入第三折。 4.5噪声 折叠机的噪声，按5.6规定的方法进行测定。运行时声功率级（A计权）噪声值不大于90dB。 4.6消耗功率 折叠机在额定状态下运转，其消耗功率应在额定输人功率的115%以内。 4.7一般结构 4.7.1折叠机上所有的紧固件，应有足够的机械强度，并符合有关标准的要求。各紧固部件应牢固可 靠，无松动现象。 4.7.2折叠机上所有输送绽带接口应牢固、柔软、灵活。在运行中应不产生重叠、凹凸和接口脱落等 现象。 4.7.3折登机的工作台各表面应平整光滑，无利刃尖角或对织物勾纱和损坏现象。 4.8防漏性能 折叠机的各贮气管、电磁阀、管道接头等不得有漏气现象，电磁阀开闭应灵活。 4.9折叠机的传动应轻松、灵活、平稳。 4.10折叠机的压缩空气使用压力为（0.6±0.1）MPa。 87 JB/T8962-1999 4.11外观 折叠机的外观，按5.9规定的方法进行检查。应符合下列要求： a）电镀件的表面应光滑，色泽均匀，不得有露底、针孔、电镀层剥落、锈蚀、鼓泡、明显花斑和 划伤； b）油漆件和喷涂件的表面应色泽均匀，不得有底漆外露、皱纹、气泡、流痕、划伤、凹缩和剥落； c）铭牌和标牌应安装牢固。 4.12连续运行 折登机在正常运行状况下，按5.10条进行试验。经试验后，应无卡死和异状现象。 5试验方法 5.1·试验条件 5.1.1试验环境应无外界强电、磁场干扰和有害气体。 5.1.2在现场进行试验，被试样机距离周围墙壁应大于3m，或安置在具有平坦坚硬地基的户外空旷 场所。 5.1.3试验时环境温度应在15~30℃范围内，空气相对湿度不大于80% 5.2额定运行状态 5.2.1额定电压380±10V。 5.2.2试验时压缩空气压力为（0.6±0.1）MPa。 5.2.3试验用织物采用GB/T411中1130号纯棉漂白中平布，其经纱为21±2支，纬纱为21±2支， 规格为相对于熨平机宽度的被单10条。 5.3试验用的仪器仪表的精度应不低于表1的规定。 表 1 仪器仪表名称 量程规格 精度 电压表 0.5级 0~500 V 三相电能表 25 A 2.0级 声级计 1.5级 0~120 dB 温度计 0~100℃ ±0.5℃ 计时器 1 s~1 h ± 0.5 s 5.4折叠性能测定 折叠机在运行状态下，将10条熨平后的床单（与熨平机配套试验），经第一、二、三、四、五折 或第一、二、三、四折送出，用钢卷尺分别测量第一、二、三、四、五折的不齐边量（第三折不齐边 不考核）。二折、四折与五折试验类同，应符合4.3要求。 5.5超长检测性能的测定 折叠机在运行状态下，能自动完成整个折叠工作。如床单超过规定长度2600mm时，经第一、第 二折后，能自动检测该床单超长而不进人第三折、直接输送到工作台上。 5.6噪声的测定 5.6.1折叠机的噪声按照GB/T3768的规定测定噪声。 88. JB/T8962-1999 5.6.2折登机带负荷运转状态下，按GB/T3768的规定选择平行六面体测量表面，测量距离为1m处， 用A计权声压级测量噪声，计算声功率级的噪声值，其值应符合4.5的规定。 5.7消耗功率的测定 5.7.1折叠机的输人电路连接三相电能表，运转开始时记录电能表数字并用记时器记时，运行1h，记 录电能表数，其消耗功率应符合4.6的规定。 5.7.2消耗功率的计算 A P (1) t 式中：P-—折叠机的消耗功率，kW； A—-消耗电量的数值，kW·h； t折叠机的运行时间，h。 5.8防漏性能试验 压缩空气压力在（0.6土0.1）MPa状况下，检查各贮气管、管道、电磁阀和各接头连接处，应符 合4.8规定。 5.9外观检查方法 用目测方法检查，应符合4.11的规定。 5.10连续运行试验 折叠机在连续运行状况时，以每天运行12h，共运行48h，每6h折叠0.5h。试验后，应符合4.12 的规定。 6检验规则 6.1折叠机的检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.1出厂检验 每台折叠机出厂前，必须按表2中规定序号1，7，8，9，10，13，14的项目进行检验。检验合格 并签发合格证方可出厂。 6.1.2型式检验 折登机凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定： b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，定期或积累一定产量时；应周期性进行一次检验； d)产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6.1.3型式检验应包括本标准和JB8966规定的全部项目。 6.2型式检验的抽样方案 型式检验的样机，应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台。 6.3判定规则 折叠机经过检验后，按表2中凡属安全要求项目，有一项不合格，则判定为该产品不合格。表2 68 JB/T8962—1999 中其它项目，有二项不合格，可判定该产品为不合格，如只有一项不合格，可以加倍重试不合格项目， 若仍有一项不合格，则可判定为该产品不合格；重试合格，则可判定为该产品合格。 表 2 本标准所属章条 JB8966—1999所属章条 序号 试验项目 技术要求 试验方法 技术要求 试验方法 外观检查 4.11 5.9 1 2 折叠性能 4.3. 5.4 折叠超宽性能 3 4.4 5.5 噪声 4 4.5 5.6 n 消耗功率 4.6 5.7 连续运行 6 4.12 5.10 防漏性能 7 4.8 5.8 标志耐久性 3.1 4.3 起动性能 9 3.2 4.4 10 接地保护性能 3.3 4.5 温升 11 3.5 4.6 12 泄漏性能 3.6 4.7 13 绝缘电阻 3.7 4.8 电气强度 14 3.8 4.9 6.4 型式检验报告的有效期为30个月。 6.5 订货方和供货方可在本标准的技术条件和安全要求范围内议定抽验项目的要求。 包装、运输和贮存 7.1包装 7.1.1折叠机应用牢固的包装箱包装或根据用户的要求包装。包装前，机器表面应清洁干净，箱内应 有适当的衬垫，并应有防潮保护措施。包装标志应符合GB191规定。 7.1.2 包装箱应保证在保管、运输、贮存条件下不因装卸、颠振、受潮等而使折叠机受到损伤。 7.1.3 包装箱外表应清晰地标出： a)产品名称； b）产品商标； c)产品型号； d)）制造单位名称； e)净重，kg; f)毛重，kg; g）外形尺寸：长×宽×高，mm； h）有向上标志； 90 JB/T 89621999 T 向 上 i）发货单位及发货站（港）； j）收货单位、地址及到达站（港）。 7.1.4产品应随带技术文件及附件如