免费标准网 准最全 JB/T89591999 前言 蒸汽发生器是工业机械中提供蒸汽热源的辅助设备。 在IEC标准体系中，尚未见到该产品技术要求方面的标准。 本标准参考了有关蒸汽发生器方面和工业锅炉等产品的行业和企业标准，并走访了有关压力容器 专业生产厂及其监测单位，然后经过验证，得以编写该项标准。 本标准由广州电器科学研究所提出并归口。 本标准负责起草单位：上海申星洗涤设备公司、广州电器科学研究所。 本标准主要起草人：唐德章、王玉林、唐金龙、孙祥林。 本标准委托广州电器科学研究所解释。 65 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8959-1999 蒸汽发生器 Steam generators 1范围 本标准规定了蒸汽发生器（以下简称发生器）的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、运输与贮存。 本标准适用于工业洗涤等行业使用的电加热式发生器。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB150—1989 钢制压力容器 GB191—1990 包装储运图示标志 GB/T3768一1996声压法测定噪声源声功率级—简易法 GB6654-1996 压力容器用钢板 JB/T1613-—1993 锅炉受压元件焊接技术条件 JB8963—1999 蒸汽发生器安全要求 3定义 本标准采用下列定义： 3.1产汽量：在一定压力条件下，单位时间内蒸发水的质量。 3.2 加热容器：盛水并装有金属管状加热器的容器。 3.3工作压力：指加热容器在正常工作过程中其内部蒸汽的压力。 4产品分类 4.1型式 以电加热方式加热，使容器内的水产生一定压力的蒸汽，并且有水位控制、压力调节和超压保护 装置。 4.2分类 4.2.1蒸汽发生器，以汉语拼音字母“蒸”字为“z”、“发”为“F”联合为“ZF”表示。 4.2.2按自动化程度分 a）自动型以汉语拼音字母“Z”表示； b）半自动型以汉语拼音字母“B”表示。 4.2.3# 按设计序号分 国宏机城工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 JB/T8959-1999 a）第一次设计以“A”字表示（可以略）； b)第二次设计以“B”字表示； c)第三次设计以“C”字表示； d）以下以此类推。 4.3基本技术参数 4.3.1发生器的规格 发生器的规格按产汽量来表示。 按产汽量分为：3，6，9，12，15，18，22，26，30，35，40，45，50，60，70，80，90和100kg/h。 并标注在产品铭牌上和写在产品使用说明书中。 4.3.2电源 额定频率：50Hz。 额定电压：220，380V。 4.4发生器的型号及其含义 ZF□- 设计序号，按4.2.3规定表示； 规格，按4.3.1规格表示； 日用电器型别代号：按4.2.2规定表示： 日用电器级别代号：按4.2.1规定表示。 示例：ZFZ—6 表示：第一次设计产汽量为6kg的自动型蒸汽发生器。 5技术要求 5.1发生器应符合本标准和JB8963的要求，并按照经规定程序批准的技术文件和图样制造。 5.2发生器适用环境条件， a）海拔不超过1000m； b）周围环境温度为0~40℃； c）在环境温度为25℃时，空气相对湿度在95%以下。 5.3外观质量 5.3.1铭牌和标牌安装牢固、图文清晰、位置正确，无明显的划痕。 5.3.2电镀件表面应平整光滑，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。 5.3.3涂饰件表面应平整、色泽均匀，主要可见部位不得有底漆外露，无明显流痕、起泡、剥落及碰 伤等缺陷。 5.4加热容器 5.4.1 发生器加热容器的设计制造应符合GB150的规定。 5.4.22 发生器加热容器用钢板应符合GB6654的规定。 5.4.32 发生器加热容器的受压元件焊接应符合JB/T1613的规定。 67 免费标准 JB/T8959-1999 5.5噪声 发生器在正常运行状态中，声功率级噪声值应小于80dB（A计权） 5.6能耗比 发生器在正常工作情况下，额定蒸汽压力范围内的产汽量与实际电耗量之比应符合表1的规定。 表 1 蒸汽压力 能耗比 MPa kg/kW·h 0.2 ± 0.05 ≥1.2 0.3 ± 0.05 ≥1.2 0.4±0.05 ≥1.2 0.5±0.05 ≥1.1 0.6 ± 0.05 ≥1.0 5.7产汽量 发生器在正常运行状态中，产汽量应不小于该产品的规格参数。 5.8防漏性能 发生器在正常工作中，各管道接头等处，除了安全阀外均不得有渗漏现象，水泵在正常运行时， 应能承受施加2倍该水泵产生的最大工作压力而不会渗漏、异常或损坏。 5.9 各蒸汽阀门的开启和关闭应灵活可靠。 5.10连续运行 发生器在额定状态下，以每天12h运行，运行48h，应无异常。 6试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试验环境应无外界强电、磁场干扰和有害气体。 6.1.2 在现场进行试验，被试样机距离周围墙壁应大于3m或安置在具有平坦坚硬基地的户外空旷场 所。 6.1.3 试验时环境温度应在15~30℃范围内，空气相对湿度不大于80%。 6.2 试验用的仪器仪表精度应不低于表2的规定。 表 2 仪器仪表名称 量规规格 精 度 三相电能表 0.5级 电流互感器 1.0级 150A 声级计 1.5级 0~120 dB 计时器 1s~1 h 0.5 s 温度计 0~100℃ ±0.5℃ 压力表 2级 01MPa 蒸汽流量计 ± 2.0% JB/T89591999 6.3外观质量的检查 用目视检查发生器的外观，应符合5.3的规定。 6.4噪声的测定 发生器中的水泵在进水过程中，按GB/T3768的规定选择平行六面体测量表面，测量距离为 1m处，用A计权声压级测量噪声，计算声功率级噪声，其值应符合5.5的规定。 6.5能耗比的测定 6.5.1在发生器的电路和管路中，接上电能表、电流互感器、蒸汽流量计、调节蒸汽阀和安全阀。 6.5.2将发生器供水至制造厂规定的额定容量，开始加热后，关闭所有放汽阀。当蒸汽压力达到额定 压力后，打开蒸汽流量计，同时用计时器记时，调节蒸汽阀，使蒸汽压力保持在规定范围内，历时1h， 关闭放汽阀及切断加热器，分别记录电能表和蒸汽流量计的读数值。 6.5.3能耗比的计算： G A- (1) W 式中：A-能耗比 G单位时间内的产汽量，kg； W-单位时间内的电耗量，kW·h。 所计算的能耗比应符合5.6表1的规定。 6.6产汽量的测定 6.6.1在发生器的管路中，接上蒸汽压力表、蒸汽流量计。 6.6.2将发生器供水后，开始加热，关闭所有放汽阀门，当蒸汽压力达到额定压力后，打开蒸汽流量 计和阀门开关，同时用计时器记时，历时1h，关闭放汽阀门及切断加热器，记录蒸汽流量计的读数值， 其产汽量应符合5.7的规定。 6.7防漏性能的检查 用目视检查管路，保持最大工作蒸汽压力10min；将水泵出口端封住，进口端接上水压机，施加 2倍该水泵工作压力，保持5min，应符合5.8的规定。 6.8蒸汽阀门灵活可靠性的检查 用目视检查各蒸汽阀门，在蒸汽达到最大工作压力下，将阀门打开、关闭三次以上，应符合5.9 的规定。 6.9连续运行试验 发生器在额定状态下，以每天12h试验，共运行48h，应符合5.10的规定。 7检验规则 7.1检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验 每台发生器出厂前，必须按表2中规定的1，4，5，7，8，12，13项目进行检验。检验合格并签 发合格证后，方可出厂。 7.1.2型式检验 69 免费标准网 JB/T8959--1999 发生器凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品和老产品转厂生产的试制定型检验； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d）产品长期停产后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.1.3型式检验应包括本标准和JB8963规定的全部项目。 7.2型式检验的抽样方案 型式检验的样机，应从出厂检验合格的产品中随机抽取1台。按表3中规定的全部项目进行检验。 表 3 本标准所属章条 JB8963—1999所属章条 序号 试验项目 技术要求 试验方法 安全要求 试验方法 外观检查 5.3 6.3 噪声 2 5.5 6.4 能耗比 3 5.6 6.5 产汽量 4 5.7 6.6 防漏性能 5 5.8 6.7 6 阀门 5.9 6.8 连续运行 5.10 6.9 标志 80 3.1 4.3 9 起动性能 3.2 4.4 10 接地保护性能 3.3 4.5 温升 11 3.5 4.6 泄漏电流 12 3.6 4.7 绝缘电阻 13 3.7 4.8 电气强度 14 3.8 4.9 过载保护 15 3.9 4.10 水压检查 16 3.10 4.11 结构要求 17 3.11 4.12 判定规则 7.3 发生器经过检验后，按表3中凡属安全要求项目的，有一项目不合格，则判定为该批产品不合格。 其它项目有二项不合格，则判定为该批产品不合格；如有项不合格，可加倍重试不合格项目；若仍 有一项不合格，则可判定为该批产品不合格；重试合格，则可判定为该批产品合格。 7.4型式检验报告的有效期为30个月。 7.5订货方和供货方可按本标准的技术条件和安全要求范围内的议定抽检项目要求。 免费标准 JB/T8959—1999 包装、运输和贮存