ICS 59.120.10 CCS w93 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 93060—XXXX 代替FZ/T93060-2011 非织造布梳理机 Nonwoven card 报批稿 2024.11 XXXX-XX- XX 发布 XXXX－ XX- XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T93060XXXX 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T93060一2011《非织造布梳理机》，与FZ/T93060一2011相比，除结构调整和编 辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了型式与基本参数（见表1，2011年版的表1）； 删除了给棉板喂入装置要求（见2011年版的4.1.2）； c) 更改了金属防轧装置要求（见5.1.2，2011年版的4.1.3）； d) 增加了对自调匀整装置要求（见5.1.3）； 增加了工作辊、剥取辊、高速杂乱辊的动平衡要求（见5.2.4）； f) 增加了罩板直线度和面轮廓度要求（见5.2.7，2011年版的4.2.6）； 更改了轴承温升要求（见5.3.2，2011年版的4.3.2）； g) h) 更改了针布应符合的标准要求（见5.4.1，2011年版的4.4.1）； i) 更改了输网帘表面和运转中的要求（见5.5.1、5.5.3，2011年版的4.5.1、4.5.2）； j) 增加了输网帘接缝要求（见5.5.2）； k) 增加了电气设备的连接和布线要求（见5.7.3）； 1) 增加了电气设备的导线标识要求（见5.7.4）； m) 更改了电气设备的耐压试验要求（见5.7.6，2011年版的4.7.4）； n) 增加了电气设备网络及接口要求（见5.7.7、5.7.8）； o) 更改了产品涂装质量要求（见5.8.1，2011年版的4.8.2）； p) 更改了空车运转试验时间和检验项目（见6.2.2、6.2.3，2011年版的5.2.2、5.2.3）； 更改了工作负荷试验工作环境要求和检验项目（见6.3.1c）、6.3.3，2011年版的5.3.1c）、 (b 5.3.3) 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3)归 口。 本文件起草单位：恒天重工股份有限公司、江苏迎阳无纺机械有限公司、常熟市飞龙无纺机械有限 公司、青岛德峰机械制造有限公司、常熟市伟成非织造成套设备有限公司、广东三辉无纺科技有限公司、 青岛宏大纺织机械有限责任公司、安徽日发纺织机械有限公司、光山白鲨针布有限公司、东华大学、杭 州路先新材料科技股份有限公司、中原工学院、博路威机械（江苏）有限公司、淄博朗达复合材料有限 公司、中国纺织机械协会。 本文件主要起草人：翟江波、范立元、李瑞霞、韩一斌、李德峰、王利君、汪润航、杨长辉、倪敬 达、张永钢、沈宏伟、张恒、李姝佳、倪飞、刘鹏、王开友、范伟、徐志高、杨博、庄国臣、周伟建、 纪秀乾、王兵佳、耿超群、严国庆、任太平、黄晨、甄琪、刘革、任捷、邓雾霞。 本文件于2003年9月首次发布，2011年第1次修订，本次为第2次修订。 FZ/T93060—XXXX 非织造布梳理机 1范围 本文件规定了非织造布梳理机的型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本文件适用于非织造布生产用的短纤维梳理机，其他型式的梳理机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T755 5旋转电机定额和性能 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T7111.3纺织机械噪声测试规范第3部分：非织造布机械 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求 GB/T17780.3纺织机械安全要求第3部分：非织造布机械 GB/T32600.1 纺织机械与附件梳理机用金属针布齿条截面主要尺寸第1部分：普通基部 GB/T32600.2纺织机械与附件梳理机用金属针布齿条截面主要尺寸第2部分：自锁基部 GB/T39028-2020纺织机械与附件罗拉式梳理成网机术语和定义 FZ/T90001纺织机械产品包装 FZ/T90074-2021纺织机械产品涂装 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.1 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 内容 FZ/T93038梳理机用金属针布齿条 3术语和定义 GB/T39028-2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 罗拉式梳理机webrollercard 配有两个以上工作辊、用于将短纤维原料梳理形成松散纤网的设备。 [来源：GB/T39028-2020，2.1.1，有修改] 3. 2 盖板式梳理机webflatcard 通过盖板和锡林之间的分梳作用，将短纤维原料梳理形成松散纤网的设备。 3. 3 自调匀整装置autoleveller 用来控制纤网不匀率的自动调节装置。 3.4 气压棉箱pneumaticcottonbox 通过控制气压分布的方式使在幅宽方向均匀输出链棉的设备。 4型式与基本参数 4 1 FZ/T93060—XXXX 型式与基本参数见表1。 表 1 项目 型式或参数 喂入方式 多辊喂给式、喂入罗拉+喂棉板式 梳理形式 罗拉式、盖板式 剥网形式 罗拉式、斩刀式 出网类型 平行网、杂乱网、凝聚网 锡林工作宽度/mm 1000~4500 出网速度/(m/min) 20~400 注：锡林工作宽度指锡林辊体包覆针布段的宽度。 5要求 5.1喂给单元 5.1.1喂入罗拉速度应可调 5.1.2 应配置金属检测装置和硬杂物检测装置。 5. 1.3 可根据用户需要配置自调匀整装置。 5.2主要零部件质量 5. 2. 1 锡林机架振幅≤0.10mm 5. 2.2 锡林筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类≤0.05mm。 5.2.3 锡林的动平衡品质等级应符合GB/T9239.1-2006的规定：A类为G4.0，B类为G6.3。 5.2.4 工作辊、剥取辊、高速杂乱辊的动平衡品质等级均应符合GB/T9239.1-2006的规定：A类为G2.5， B类为G4.0。 5.2.5 道夫筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类≤0.05 mm 5. 2.6 高速杂乱辊筒体外圆对轴线的径向圆跳动：A类≤0.03mm，B类≤0.05mm。 5.2.7罩板（含导纤板）、漏底弧板折线处的直线度：A类≤0.3mm，B类≤0.6mm；罩板（含导纤板）、 漏底弧板的面轮廓度：A类≤0.3mm，B类≤0.6mm。 注：该条中所提及的A类和B类是根据生产工艺不同而进行的分类 5.3传动系统 5.3.1全机各传动机构应运转平稳，无异常振动和冲击声响。 5. 3.2 各轴承处润滑情况良好，除电动机、减速机以外的轴承温升≤20K。 5.4针布 5.4.1针布应符合GB/T32600.1、GB/T32600.2和FZ/T93038的要求。 5.4.2 针布表面应光洁平整，无锈蚀，无倒针。 5.4.3 针布包卷端头、接头应焊接牢固、光滑。 5.5输网帘 5.5.1 输网帘表面应光洁平整、抗静电，不勾挂纤维。 5.5.2 输网帘接缝处应粘接牢固，不勾挂纤维。 5.5.3 输网帘运转中应灵活，无阻碍、打滑和跑偏现象。 5.6密封 5.6.1 各轴端应密封良好，不得有纤维缠绕。 2 FZ/T 93060—XXXX 5.6.2机上所配吸尘管路应密封良好，吸尘管道内表面不勾挂纤维。 5.7电气设备和安全环保 5.7.1安全保护装置应齐全、可靠。 5.7.2电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1-2019中8.2.3的规定。 3电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1-2019中13.1的规定。 5.7.3 5.7.4电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1-2019中13.2的规定。 5.7.5 电气设备的绝缘性能，绝缘电阻应不小于1MQ。 5. 7.6 电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。 5. 7.7 电气系统应具备网络接口。 5.7.8 网络宜采用现场总线、工业以太网或者工业无线等方式。 5. 7.9 电机的安全性能应符合GB/T755的有关规定。 5.7.10 以额定转速空车运转时，整机发射声压级噪声≤83dB（A）。 5.7.11安全防护措施和警示应符合GB/T17780.1、GB/T17780.3的规定。 5.8外观质量 5.8.1 产品的涂膜外观质量应符合FZ/T90074-2021中的5.2规定。 5.8.2 表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。 5.8.3 各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。 5.9纤网质量 5.9.1 输出纤网应均匀，无明显条纹和云斑。 5.9.2 3. 0%。 6试验方法 6.1检测方法 6.1.1锡林机架振幅（5.2.1）用振动仪（或千分表)在锡林轴承座处检测。 6.1.2锡林筒体外圆对轴线的径向圆跳动（5.2.2）、道夫筒体外圆对轴线的径向圆跳动（5.2.5）