ICS 23.100.060 CCS Q 81 团体标准 T/CSTM 00372—2023 浸没式中空纤维柱式膜组件 Submerged hollow fiber cylinder membrane module 2023-04-07发布 2023-07-07 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料标准化领域委员会（ CSTM/FC05 ）提出。 本文件由中国材料与试验标准化委员会化工材料领域膜 材料标准化技术委员会 （CSTM/FC05 /TC10）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 1 浸没式中空纤维柱式膜组件 1 范围 本文件规定了浸没式中空纤维柱式膜组件的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于浸没式中空纤维柱式膜组件（以下简称为膜组件）的生产、科研、使用和管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 5750.12 生活饮用水标准检验方法 微生物指标 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB/T 15893.1 工业循环冷却水中浊度的测定 散射光法 GB/T 20103 膜分离技术 术语 GB/T 32373 反渗透膜测试方法 GB/T 36137 中空纤维超滤膜和微滤膜组件完整性检验方法 DL/T 588 水质 污染指数的测定 3 术语和定义 GB/T 20103 、GB/T 32373和GB/T 36137 界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 浸没式中空纤维柱式膜组件 submerged hollow fiber cylinder membrane module 浸没于待处理液中，通过负压抽吸或液位差推动液体过滤的外形为柱形的中空纤维膜组件。 [来源： GB/T 36137 —2018，3.6] 3.2 有效膜面积 effective membrane area 与给料液直接接触起到分离作用的膜面积。 [来源： GB/T 32373 —2015，3.7] 3.3 膜组件完整性 membrane module integrity CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 2 膜组件不存在影响分离效果的机械性缺陷的性能。 [来源： GB/T 36137 —2018，3.7] 3.4 内压检验 inside -out test 从中空纤维膜内腔通入气体的方式进行检验。 [来源： GB/T 36137 —2018，3.10] 3.5 水通量 water flux 按规定的温度、压力，在单位时间内透过单位膜面积的水量。 4 型号 4.1 型号命名 膜组件型号由膜组件形式代号、分离层膜材质代号、有效膜面积膜组件外形尺寸代号四部分组成， 第二、三部分可用连字符 “-”连接，表述格式为： 4.2 命名规则 4.2.1 膜组件形式代号 膜组件以大写英文字母 S表示。 4.2.2 分离层膜材质代号 膜组件分离层膜材质以大写字母表示，常用分离层膜材质及代号见表1 。 表1 常用分离层膜材质及代号 英文缩写 分离层膜材质 代表字母 PVDF 聚偏氟乙烯 T PVC 聚氯乙烯 V PES 聚醚砜 E PS 聚砜 S PTFE 聚四氟乙烯 L 4.2.3 膜组件尺寸代码 有效膜面积（ m2） 膜组件外壳外径代号 分离层膜 材质代号 膜组件形式代号 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 3 膜组件外壳外径以阿拉伯数字表示，常用膜组件外型外径见表 2。 表2 膜组件外壳外径 单位：mm 代表数字 膜组件外壳尺寸 4 90 6 160 8 225 4.2.4 有效膜面积 膜组件有效膜面积以阿拉伯数字表示，单位为平方米（ m2）。 示例： ST-635表示膜组件形式为浸没式中空纤维柱式膜组件，过滤层膜材质为 聚偏氟乙烯 ，膜组件 外径为 160 mm，有效膜面积为 35 m2。 5 技术要求 5.1 外观 膜组件的外观应无破损、裂痕、划伤、变形等，中空纤维膜丝应无折断等缺陷。 5.2 外形尺寸 5.2.1 膜组件外形尺寸示意图 常见膜组件外形见图 1。 标引符号说明： Φ——接口外径，单位为毫米（ mm）； L——外形长度，单位为毫米（ mm）； W——外形宽度，单位为毫米（ mm）； H——膜组件总高度，单位为毫米（ mm）。 a）方形膜组件结构示意图 H Φ W L1 Φ2 Φ1 L2 Φ1 Φ2 Φ2 L CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 4 标引符号说明： Φ1——外壳外径，单位为毫米（ mm）； Φ2——接口外径，单位为毫米（ mm）； L1——外壳长度，单位为毫米（ mm）； L2——膜组件总长，单位为毫米（ mm）。 b）圆形膜组件结构示意图 图1 膜组件结构示意图 5.2.2 尺寸公差 膜组件外形尺寸偏差要求见表 3。 表3 膜组件尺寸偏差 - 单位：mm 尺寸名称 尺寸偏差 Φ、W、L、Φ1、Φ2 ± 0.5 L、L1、 L2 ± 3.0 5.3 完整性 按照 GB/T 36137 的试验方法及判定标准进行完整性判定。 5.4 水通量 测试用水水质符合 GB 5749 中规定的生活饮用水水质常规指标要求，水温稳定在（ 25.0± 0.5）℃， 膜组件在有效跨膜压差为 0.05 MPa 的负压抽吸运行模式下，稳定运行 10 min后，水通量应不低于 100 L/(m2· h)。 5.5 产水指标 根据应用领域需求，膜组件产水指标应符合以下要求： a) 膜组件产水为反渗透系统进水时，产水淤泥污染指数（ SDI） 应不大于3 ； b) 膜组件用于污水处理用膜生物反应器工艺时，产水浊度应不大于 0.5 NTU； c) 膜组件用于饮用水处理时，产水应符合 GB 5749中浑浊度、贾第鞭毛虫和隐孢子虫的限值要求。 6 试验方法 6.1 外观 在照度不低于 400 lx的环境下目视检验，检验结果应符合 5.1的要求。 6.2 外形尺寸 6.2.1 方柱形膜组件外形尺寸 检验步骤如下： a) Φ的测量 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00372— 2023 5 将膜组件平放在检验台上，将待测截面沿环向平分为六等分，用游标卡尺（精度 0.02mm）测量六 等分点形成的三条外径的长度，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合 5.2.2的要求； b) W和L的测量 将膜组件平放在检验台上，将待测截面用游标卡尺（精度 0.02mm）分别取三个等间隔位置测量并 计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合 5.2.2的要求； c）H的测量 将膜组件挂在检验架上自然下垂，用卷尺（精度1 mm ）测量膜组件的长度，不同位置测量 3次，分 别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合5.2.2的要求。 6.2.2 圆柱形膜组件外形尺 寸 检验步骤如下： a) Φ1、Φ2的测量 将膜组件平放在检验台上，将待测截面沿环向平分为六等分，用游标卡尺（精度 0.02 mm）测量六 等分点形成的三条外径的长度，分别计算尺寸偏差，所有尺寸偏差应符合 5.2.2的要求； b) L1和L2的测量 将膜组件挂在检验架上自然下垂，用卷尺（精度 1 mm）测量膜组件的长度，不同位置测量 3次， 分别计算尺寸偏差