ICS 25.160.20 J 33 团体标准 T/ZZB 1670—2020 轨道交通用铝合金焊丝 Aluminum alloy welding wires and rods for railway application 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 1670 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 产品分类 .......................................................................... 1 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 5 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 ......................................................................... 10 附录A（规范性附录） 焊接性能试验方法 ............................................... 11 T/ZZB 1670 —2020 II 前 言 本标准是按照GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理 。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位： 杭州坤利焊接材料 有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：江西理工大学、中车长春轨道客车股份有限公司、杭州中 车车辆有限公司。 本标准主要起草人：陈继强、谢幸儿、范有华、齐亮、谢维佳、邓同生、胡立国、蔡洋涛。 本标准评审专家组长：李存军 。 本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司 负责解释。 T/ZZB 1670 —2020 1 轨道交通用铝合金焊丝 1 范围 本标准规定了 轨道交通用铝合金焊丝的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本标准适用于轨道交通用铝合金焊丝（以 下简称焊丝 ）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1196 重熔用铝锭 GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法 GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3323.1 焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X 和伽玛射线的胶片技术 GB/T 3499 原生镁锭 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20975(所有部分 ) 铝及铝合金化学分析方法 GB/T 22087—2008 铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南 GB/T 26494 轨道交通车辆结构用铝合金挤压型材 GB/T 32182 轨道交通用铝合金板材 3 产品分类 3.1 牌号、类别、规格 焊丝的合金 牌号、类别、规格应符合表 1规定。 T/ZZB 1670 —2020 2 表1 牌号、类别 、规格 焊丝牌号 焊丝类别 典型规格 直径 mm 长度 mm 4043、4043A、5087、5183、5183A、 5356、5356A 直条焊丝 1.6、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0、 6.0 1 000 盘装焊丝 0.8、1.0、1.2、1.6 / 3.2 标记示例 产品标记按标准编号、牌号和规格的顺序表示。标记示例如下： 示例1：5087牌号、直径为 4.0mm、长度为 1 000 mm的直条焊丝，标记为：T/ZZB XXX - SAL 5087 -Ф4.0×1000。 示例2：5356牌号、直径为 1.2 mm的盘装焊丝，标记为：T/ZZB XXX - SAL 5356 -Ф1.2。 4 基本要求 4.1 设计研发 应开展金属线材表面微刮削及表面处理技术 和工艺的设计与研发。 4.2 原材料 4.2.1 应使用纯度不低于 GB/T 1196 规定的Al99.70的重熔用铝锭。 4.2.2 应使用纯度不低于 GB/T 3499 规定的一级镁锭。 4.3 工艺装备 4.3.1 应采用半连续铸造、挤压工艺或连铸连轧工艺制备线坯。 4.3.2 应配备半连续铸造系统及挤压机（或连铸连轧机）、线材表面刮削设备、表面处理设备。 4.3.3 半连续铸造（或连铸连轧）系统应配备在线除气与过滤装置。 4.4 检验检测 4.4.1 应配备测氢仪，对铝合金熔体氢含量进行在线监测。 4.4.2 应配备手工 TIG焊机、 半自动 MIG焊机以及全自动焊接机器人对焊丝产品的使用性能进行检测。 4.4.3 应配备化学成分、力学性能、尺寸及其允许偏差 、外观质量等技术指标的检测设备，开展相关 项目的检测。 5 技术要求 5.1 化学成分 焊丝的化学成分应符合 表2的规定。 T/ZZB 1670 —2020 3 表2 焊丝的化学成分 焊丝 牌号 化学成分（质量分数） % Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr Be 其他杂质 a Al b 单个 总计 4043 4.5~ 6.0 0.40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量 4043A 4.5~ 6.0 0.40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量 5087 0.25 0.40 0.05 0.7～ 1.1 4.5～ 5.2 0.05～ 0.25 0.25 0.15 0.10～ 0.20 0.0003 0.05 0.15 余量 5183 0.40 0.40 0.10 0.50～ 1.0 4.3～ 5.2 0.05～ 0.25 0.25 0.15 — 0.0003 0.05 0.15 余量 5183A 0.40 0.40 0.10 0.50～ 1.0 4.3～ 5.2 0.05～ 0.25 0.25 0.15 — 0.0005 0.05 0.15 余量 5356 0.25 0.40 0.10 0.05～ 0.20 4.5～ 5.5 0.05～ 0.20 0.10 0.06～ 0.20 — 0.0003 0.05 0.15 余量 5356A 0.25 0.40 0.10 0.05～ 0.20 4.5～ 5.5 0.05～ 0.20 0.10 0.06～ 0.20 — 0.0005 0.05 0.15 余量 a 其他杂质指表中未列出或未规定数值的元素； b 铝的质量分数为 100.00 ％与所有含量不小于 0.010 ％的元素含量总和的差值，求和前各元素数值要表示到 0.0X ％。 5.2 尺寸及其允许偏差 焊丝的直径、长度及其允许偏差应符合表 3的规定。 表3 尺寸允许偏差 单位为毫米 焊丝类别 直径 直径允许偏差 长度 长度允许偏差 直条焊丝 ≤2.0 ±0.05 1 000 ±5 ＞2.0 ±0.10 1 000 盘装焊丝 0.8、1.0、1.2、1.6 [+0.01, -0.03] -- -- 5.3 松弛直径和翘距 盘装焊丝的松弛直径和翘距应符合表 4规定。