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ICS 97.160 W 57 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1147—2015 代替 DB35/T 1147-2011 洗洁巾 Clean towel 2015 - 08 - 12 发布 福建省质量技术监督局 2015 - 11 - 12 实施 发 布 DB35/T 1147—2015 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准与 DB35/T 1147-2011 比较主要变化如下: 调整了标准的适用范围; 调整了规范性引用文件; 修改了化学浆 PVA 的测试方法; 修改了吸水率的测试方法和考核指标; 修改了纤维含量的考核要求; 取消了微生物指标考核。 本标准由福建省纤维检验局提出。 本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:福建省纤维检验局,邵武云蕊日用品有限公司。 本标准主要起草人:田晓蕊,王彩云,张清山,林丽云,冯虹英。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: DB35/T 1147-2011。 I DB35/T 1147—2015 洗洁巾 1 范围 本标准规定了洗洁巾的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装和使用说明。 本标准适用于以再生纤维素纤维含量不低于90%的纺织纤维为原料加工而成的机织洗洁巾。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910(所有部分)纺织品 定量化学分析方法 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4668 机织物密度的测定 GB/T 4856 针棉织品包装 GB 5296.4 消费品使用说明 第 4 部分:纺织品和服装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21655.1 纺织品 吸湿速干性的评定 第 1 部分:单项组合试验法 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 FZ/T 01057 (所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 3 规格 洗洁巾的规格为:长度×宽度×层数,其中长度和宽度用cm表示,层数用层表示。 4 技术要求 4.1 内在质量 应符合表1的要求。 1 DB35/T 1147—2015 表1 内在质量要求 项 目 要 求 层数 符合设计要求 经纬密度允许偏差,根/10cm ≥ -5 吸水率,% ≥ 250 化学浆 PVA 无 荧光增白剂 无 耐皂洗色牢度,级 ≥ 3-4 耐干摩擦色牢度,级 ≥ 3 耐水色牢度,级 ≥ 3 异味 无 可分解致癌芳香胺染料 禁用 纤维含量 按 GB/T 29862 执行 注 1:耐皂洗色牢度、耐干摩擦色牢度、耐水色牢度和可分解致癌芳香胺染料只考核染色或印花产品。 注 2:缝线不考核纤维含量,产品面层原料应为再生纤维素纤维,不得混纺。 4.2 外观质量 应符合表2的要求。 表2 疵点名称 规格尺寸偏差,cm 要 求 ≥ 断纱 织造疵 稀路疵点,cm 印染疵 -0.5 允许 1 根 ≤ 破洞 色花色差,级 外观质量要求 0.4 不允许 ≥ 印花效果 3-4 不影响外观 明显油污、色渍 不允许 缝线间距偏差,cm ±0.5 缝边包缝针密度,针/5cm ≥ 14 缝边平缝针密度,针/5cm ≥ 12 缝制质量 跳针、断线 注:油污、色渍低于 GB/T 250 色卡 3-4 级者为明显。 5 试验方法 5.1 内在质量 2 1 针/条 DB35/T 1147—2015 5.1.1 层数 取样品一条,剪开缝线并数其层数。 5.1.2 经纬密度允许偏差 按GB/T 4668规定执行。 5.1.3 吸水率 取洗洁巾三片,按照附录 A 中 A.3.2 的退浆程序退浆后,将试样用水冲洗干净,平铺晾干。将晾干 后试样放置在纺织品调湿用标准的大气中 24h 以上,然后按 GB/T 21655.1 规定执行。 5.1.4 化学浆 PVA 按附录A规定执行。 5.1.5 荧光增白剂 将样品放在标准光源箱,采用 UV(紫外)光源,观察样品颜色变化,当样品出现荧光时,则样品含 有荧光增白剂,否则不含荧光增白剂。 5.1.6 耐皂洗色牢度 按GB/T 3921-2008规定执行,采用A(1)方法。 5.1.7 耐干摩擦色牢度 按GB/T 3920规定执行。 5.1.8 耐水色牢度 按GB/T 5713规定执行。 5.1.9 异味 按GB 18401规定执行。 5.1.10 可分解致癌芳香胺染料 按GB/T 17592和GB/T 23344规定执行。 5.1.11 纤维含量 按FZ/T 01057(所有部分)、GB/T 2910(所有部分)规定执行。 5.2 外观质量 5.2.1 在有充足的自然光或光照度不低于 600lx 灯光下,产品平铺于检验台,检验人员的双目距产品表 面 60cm 左右,以目测逐条进行检验。 5.2.2 色花、色差采用 GB/T 250 评定。 5.2.3 规格偏差的测定:将样品平铺在检验台上,使样品呈自然平服状态,用钢直尺或钢卷尺在整条样 品长、宽方向的四分之三处测量的长度或宽度 L1,精确到 0.1cm。规格尺寸偏差计算见公式(1): P=L0-L1 …………………………………………………………………… (1) 式中: 3 DB35/T 1147—2015 P 规格尺寸偏差,cm; L0 样品设计规格尺寸,cm; L1 样品实测规格尺寸,cm。 5.2.4 缝线间距偏差的测定:将样品平铺在检验台上,使样品呈自然平服状态,用钢直尺或卷尺测量 第二条到倒数第二条相邻两条平行缝线间的距离,精确到 0.1cm。 6 检验规则 6.1 抽样 6.1.1 外观质量按交货批分品种、规格、色别随机抽取样品 2%,但最终抽样不少于 100 条。交货批少 于 100 条,全部检验。 6.1.2 6.2 内在质量按交货批分品种、规格、色别随机抽样,每个品种取样 10 条。 结果判定 6.2.1 内在质量分品种、规格、色别判定,各项指标均合格,判该批产品内在质量合格,否则判该批 产品内在质量不合格。 6.2.2 外观质量不符等品率在 5%及以内,判该批产品外观质量合格,否则判该批产品外观质量不合格。 6.2.3 内在质量和外观质量均合格,判该批产品合格,否则判为不合格。 7 包装和使用说明 7.1 使用说明按 GB 5296.4 规定执行。 7.2 包装按 GB/T 4856 规定执行。 4 DB35/T 1147—2015 附录A (规范性附录) 化学浆 PVA 定性试验方法 A.1 设备和用具 A.1.1 天平:分度值 0.01g。 A.1.2 烧杯:100mL、500mL。 A.1.3 棕色瓶:100mL。 A.1.4 吸管。 A.1.5 玻璃棒。 A.1.6 电炉。 A.2 试剂准备 3 A.2.1 浓盐酸:密度为 1.19g/cm (浓度 36%~38%)(分析纯) 。 A.2.2 三级水。 A.2.3 碘化钾(分析纯) 。 A.2.4 碘(分析纯)。 A.2.5 c( 1 I2)=0.1mol/L 碘标准溶液的配制:称取 1.3g 碘,置于 50mL 烧杯中,加入 3.5g 碘化钾及 2 25mL 蒸馏水,不断搅拌,使其溶解。加水稀释到 100mL。储存于棕色瓶中,低温暗处存放,有效期为一 个月。 A.2.6 0.32mol/L 硼酸溶液的配制:称取 9.9g 硼酸(分析纯)溶解于 500mL 的蒸馏水中,搅拌使之完 全溶解,储存于 500mL 棕色瓶中。 A.3 试验步骤 A.3.1 取 1 块洗洁巾试样,称取质量,待测。 A.3.2 退浆:取准备好的洗洁巾试样放入烧杯中,按照浴比 1:20 加入三级水,沸煮 45min 后,取出试 样。将退浆液继续沸煮浓缩,浓缩过程中加入浓盐酸约 10mL,最后浓缩至 30mL 左右,冷却待测。 A.3.3 用吸管取退浆浓缩液,分别在表面皿上滴 3 滴~5 滴,然后各滴入碘-碘化钾溶液 1~2 滴,若无 显色变化,再各滴入硼酸溶液 1 滴~2 滴,用玻璃棒混合均匀、静置冷却 20min~30min,观察其显色结 果。 A.3.4 若呈现蓝色或紫红色,则含 PVA 浆料。 A.4 试验报告 试验报告应包括以下内容: 5 DB35/T 1147—2015 a)试验依据本标准的编号; b)试验的详细描述,如产品代号、产品规格、批号、生产日期; c)鉴定化学浆 PVA 的结果; d)任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象; e)试验日期与试验者。 _________________________________ 6 DB35/T 1147-2015 福 建 省 地 方 标 准 洗洁巾 DB35/T 1147—2015 * 2015 年 9 月第一版 2015 年 9 月第一次印刷
DB35-T 1147-2015 洗洁巾 福建省
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