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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221689726.7 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 三一技术装备有限公司 地址 410100 湖南省长 沙市自由贸易试验 区长沙片区三一路1号三一工业城众 创楼2楼201室 (72)发明人 杨金虎  (74)专利代理 机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 1 1250 专利代理师 王月 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B65H 29/16(2006.01) H01M 4/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种极片裁切输送装置、 设备及叠片机 (57)摘要 本实用新型提供一种极片 裁切输送装置、 设 备及叠片机, 属于锂电池制造设备技术领域, 包 括: 驱动结构; 吸附输送带, 设置于驱动结构的下 游, 沿驱动结构 的驱动方向间隔设置有若干个; 切割结构, 对应相邻两个吸附输送带的间隔处设 置; 输出输送带, 设置于若干个吸附输送带的下 游, 适于接收并输送吸附输送带输出的极片体。 本实用新型提供的一种极片裁切输送装置, 驱动 结构和吸附输送带驱动极片带运动, 使极片带连 续设置于若干个吸附输送带上, 然后切割结构将 极片带在相邻两个吸附输送带之间切断, 因此, 可以将极片带一次性切割形成多个 极片体, 实现 了同时裁断多片极片, 并且, 利用输出输送带实 现多个极片体的输送, 提高了极片的裁切效率以 及输送效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217667198 U 2022.10.28 CN 217667198 U 1.一种极片裁切输送装置, 其特 征在于, 包括: 驱动结构(10), 适于驱动极片带; 吸附输送带(20), 设置于所述驱动结构(10)的下游, 所述吸附输送带(20)沿所述驱动 结构(10)的驱动方向间隔设置有 若干个; 切割结构(3 0), 对应相邻两个所述吸附输送带(20)的间隔处设置; 输出输送带(40), 设置于若干个所述吸附输送带(20)的下游, 适于接收并输送所述吸 附输送带(20)输出的极片体。 2.根据权利要求1所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述吸附输送带(20)包括吸 附区(21)和释放区(22), 所述吸附区(21)和所述释放区(22)沿所述吸附输送带(20)的输送 方向设置, 所述释放区(22)设置于所述吸附区(21)的两侧, 所述输出输送带(40)具有与所 述吸附输送带(20)输送速度相同的第一输送状态, 还 具有大于所述吸附输送带(20)的输送 速度的第二输送状态。 3.根据权利要求2所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述吸附输送带(20)包括带 体(23)和输送辊(24), 所述输送辊(24)相对间隔设置有一对, 所述带体(23)绕设于一对所 述输送辊(24)上, 所述带体(23)位于一对所述输送辊(24)之间的部分形成所述吸附区 (21), 所述带体(23)与一对所述输送辊(24)相对应的部分形成所述释放区(2 2)。 4.根据权利要求1 ‑3中任意一项所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述输出输送 带(40)为真空吸附结构。 5.根据权利要求1 ‑3中任意一项所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述切割结构 (30)包括支撑台(31)和裁切部(32), 所述支撑台(31)设置于相邻两个所述吸附输送带(20) 之间, 所述支撑台(31)的支撑面与所述吸附输送带(20)的输送面平齐, 所述裁切部(32)与 所述支撑台(31)对应设置 。 6.根据权利要求5所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述裁切部(32)为激光切割 结构。 7.根据权利要求1 ‑3中任意一项所述的极片裁切输送装置, 其特征在于, 所述驱动结构 (10)包括相对间隔设置的一对辊体(1 1), 一对所述辊体(1 1)中的至少一个为驱动辊。 8.一种极片裁切输送设备, 其特征在于, 包括权利要求1 ‑7中任意一项所述的极片裁切 输送装置 。 9.根据权利要求8所述的极片裁切输送设备, 其特征在于, 所述极片裁切输送设备还包 括极片带放卷装置, 所述极片带放卷装置上适于设置极片带 卷料。 10.根据权利要求8所述的极片裁切输送设备, 其特征在于, 所述极片裁切输送设备还 包括下料装置, 所述下 料装置适于转 运所述输出输送带(40)上的极片体。 11.一种叠片机, 其特征在于, 包括权利要求8 ‑10中任意一项所述的极片裁切输送设 备。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217667198 U 2一种极片裁切输送装 置、 设备及叠片机 技术领域 [0001]本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域, 具体涉及一种极片裁切输送装置、 设 备及叠片机 。 背景技术 [0002]叠片技术是锂离子电池制造技术之一, 叠片技术的快慢和精度直接决定了锂离子 生产线的产能与电芯制造成本。 在叠片过程中, 需要将极片带裁切形成极片单元, 再将正、 负极片单元与隔膜进 行叠放形成电芯。 现有技术中, 极片通常为单片 裁切, 并通过机械手或 转运小车实现单片转 运, 导致极片的裁切输送效率低。 实用新型内容 [0003]因此, 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的极片裁切输送效率低 的缺陷, 从而提供一种极片裁切输送装置、 设备及叠片机 。 [0004]为了解决上述问题, 本实用新型提供了一种极片裁切输送装置, 包括: 驱动结构, 适于驱动极片带; 吸附输送带, 设置于所述驱动结构的下游, 所述吸附输送带沿所述驱动结 构的驱动方向间隔设置有若干个; 切割结构, 对应相 邻两个所述吸附输送带的间隔处设置; 输出输送带, 设置于若干个所述吸 附输送带 的下游, 适于接 收并输送所述吸 附输送带输出 的极片体。 [0005]可选地, 所述吸附输送带包括吸附区和释放区, 所述吸附区和所述释放区沿所述 吸附输送带 的输送方向设置, 所述释放区设置于所述吸 附区的两侧, 所述输出输送带具有 与所述吸附输送带输送速度相同的第一输送状态, 还具有 大于所述吸附输送带的输送速度 的第二输送状态。 [0006]可选地, 所述吸附输送带包括带体和输送 辊, 所述输送 辊相对间隔设置有一对, 所 述带体绕设于一对所述输送辊上, 所述带体位于一对所述输送辊之 间的部分形成所述吸附 区, 所述带体与一对所述输送辊相对应的部分形成所述释放区。 [0007]可选地, 所述输出输送带为真空吸附结构。 [0008]可选地, 所述切割结构包括支撑台和裁切部, 所述支撑台设置于相邻两个所述吸 附输送带之间, 所述支撑台的支撑面与所述吸 附输送带 的输送面平齐, 所述裁切部与所述 支撑台对应设置 。 [0009]可选地, 所述裁切部为激光切割结构。 [0010]可选地, 所述驱动结构包括相对间隔设置 的一对辊体, 一对所述辊体中的至少一 个为驱动辊。 [0011]本实用新型还提供了一种极片裁切输送设备, 包括上述的极片裁切输送装置 。 [0012]可选地, 所述极片裁切输送设备还包括极片带放卷装置, 所述极片带放卷装置上 适于设置极片带 卷料。 [0013]可选地, 所述极片裁切输送设备还包括下料装置, 所述下料装置适于转运所述输说 明 书 1/5 页 3 CN 217667198 U 3

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