(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221855236.X (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 光巨精密工业 （淮安） 有限公司 地址 223001 江苏省淮安市淮安区广州路 南侧东一路东侧 (72)发明人 董凤阳　 (74)专利代理 机构 盐城创佳智科专利代理事务 所(普通合伙) 32476 专利代理师 蔡春儒 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) (54)实用新型名称 一种新型激光切割机床 (57)摘要 本实用新型属于机床技术领域， 尤其为一种 新型激光切割机床， 包括激光切割机床本体， 所 述激光切割机床本体底端中部开 设有安装腔室， 所述激光切割机床本体两侧均等距开设有 限位 卡槽， 所述限位卡槽内壁一侧底部开设有固定螺 槽， 所述安装腔室内壁两侧中部均等距设置有固 定块， 所述固定块内部安装有液压推杆， 所述液 压推杆底端焊接有L型支撑板。 通过使用支撑滚 轮， 可以对降低激光切割机床本体的转运难度， 通过液压推杆和L型支撑板的配合使用， 可以对 激光切割机床本体进行支撑， 同时能对激光切割 机床本体的使用高度进行调节， 有利于提高激光 切割机床 本体的适应性， 便于工作人员对激光切 割机床本 体的安装 使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217991347 U 2022.12.09 CN 217991347 U 1.一种新型激光切割机床， 包括激光切割机床本体(1)， 其特征在于： 所述激光切割机 床本体(1)底端中部开设有安装腔室(2)， 所述激光切割机床本体(1)两侧均等距开设有限 位卡槽(3)， 所述限位卡槽(3)内壁一侧底部开设有固定螺槽(4)， 所述安装腔室(2)内壁两 侧中部均等距设置有固定块(8)， 所述固定块(8)内部安装有液压推杆(9)， 所述液压推杆 (9)底端焊接有L型支撑板(5)， 所述L型支撑板(5)一侧中部等距开设有限位卡孔(6)， 所述 限位卡孔(6)内部安装有限位螺杆(7)， 所述激光切割机床本体(1)底端两侧均等距安装有 支撑滚轮(16)。 2.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 所述L型支撑板(5)一侧 位于限位卡槽(3)内部， 所述固定螺槽(4)的内径和限位卡孔(6)的内径相同， 所述限位螺杆 (7)一端位于固定 螺槽(4)内部 。 3.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 相邻两个所述L型支撑 板(5)之间的间距是相邻L型支撑 板(5)与支撑滚轮(16)之间 间距的两倍。 4.根据权利要求1所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 所述激光切割机床本体 (1)两端顶部均开设有导向卡槽(10)， 所述导向卡槽(10)内壁顶端中部开设有导向滑孔 (11)， 所述导向卡槽(10)内部安装有双向螺杆(12)， 所述双向螺杆(12)一端安装有传动电 机(13)， 所述双向螺杆(12)外壁两侧均安装有传动块(14)， 所述传动块(14)内顶部安装有 摆正板(15)。 5.根据权利要求4所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 所述导向滑孔(11)的内 壁宽度和传动块(14)的宽度相同， 所述传动块(14)位于导向滑孔(1 1)内部。 6.根据权利要求5所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 所述传动块(14)一侧底 部开设有传动螺孔， 所述传动螺孔的内径和双向螺杆(12)的直径相同。 7.根据权利要求4所述的一种新型激光切割机床， 其特征在于： 所述传动块(14)顶端中 部开设有卡接槽， 所述卡接槽内壁两侧中部均开设有固定卡孔， 所述摆正板(15)位于卡接 槽内部， 所述摆正板(15)一侧对称开设有固定螺孔， 所述固定卡孔内部和固定螺孔内部均 贯穿有固定 螺杆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991347 U 2一种新型激光切割机 床 技术领域 [0001]本实用新型属于 机床技术领域， 具体涉及一种新型激光切割机床。 背景技术 [0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光 束。 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点 或沸点， 同时与光束同轴的高压气 体将熔化或 气化金属吹走。 [0003]现有的激光切割机自身质量较大， 在进行转运时较为不便， 且激光切割机 的使用 高度难度调节， 难以适用不同身高的使用者， 使用效果较差， 为此， 本实用新型提供了一种 新型激光切割机床。 实用新型内容 [0004]为解决现有技术中存在的上述问题， 本实用新型提供了一种新型激光切割机床， 具有易于转 运和适用性 好的特点。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种新型激光切割机床， 包括激 光切割机床本体， 所述激光切割机床本体底端中部开设有安装腔室， 所述激光切割机床本 体两侧均等距开设有限位卡槽， 所述限位卡槽内壁一侧底部开设有固定螺槽， 所述安装腔 室内壁两侧中部均等距设置有固定块， 所述固定块内部安装有液压推杆， 所述液压推杆底 端焊接有L型支撑板， 所述L型支撑板一侧中部等距开设有限位卡孔， 所述限位卡孔内部安 装有限位螺杆， 所述激光切割机床本体底端两侧均等距安装有支撑滚轮。 [0006]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 所述L型支撑板一侧位 于限位卡槽内部， 所述固定螺槽的内径和限位卡孔的内径相同， 所述限位螺杆一端位于固 定螺槽内部。 [0007]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 相邻两个所述L型支撑 板之间的间距是相邻L型支撑 板与支撑滚轮之间 间距的两倍。 [0008]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 所述激光切割机床本体 两端顶部均开设有导向卡槽， 所述导向卡槽内壁顶端中部开设有导向滑孔， 所述导向卡槽 内部安装有双向螺杆， 所述双向螺杆一端安装有传动电机， 所述双向螺杆外壁两侧均安装 有传动块， 所述传动块内顶部安装有摆正板 。 [0009]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 所述导向滑孔的内壁宽 度和传动块的宽度相同， 所述传动块 位于导向滑孔内部 。 [0010]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 所述传动块一侧底部开 设有传动螺孔， 所述传动螺孔的内径和双向螺杆的直径相同。 [0011]作为本实用新型的一种新型激光切割机床优选技术方案， 所述传动块顶端中部开 设有卡接槽， 所述卡接槽内壁两侧中部均开设有固定卡孔， 所述摆正板位于卡接槽内部， 所 述摆正板一侧对称开设有固定螺孔， 所述固定卡孔内部和固定螺孔内部均贯穿有固定螺说　明　书 1/3 页 3 CN 217991347 U 3