(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222204706.2 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 河北琳迈铝材有限公司 地址 057250 河北省邯郸市曲周县现代新 型产业园区北区迎宾路东段路北 (72)发明人 路志强　赵新海　刘秀磊　 (74)专利代理 机构 北京铁桦 专利代理事务所 (普通合伙) 16060 专利代理师 董瑞瑞 (51)Int.Cl. B24B 29/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/04(2006.01) B24B 47/12(2006.01)B24B 55/12(2006.01) B24B 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种铝材加工用表面抛光装置 (57)摘要 本实用新型涉及铝材管道抛光技术领域， 公 开了一种铝材加工用表面抛光装置， 包括固定框 和第二齿轮； 所述固定框的两侧通过螺栓分别固 定连接有伺服电机和电液推杆， 所述伺服电机的 电机轴贯穿固定框的内壁并与转动杆固定连接， 所述转动杆的另一端焊接有第一夹头， 所述电液 推杆的伸缩端贯穿固定框的内壁并与第二夹头 固定连接。 本实用新型控制电液推杆工作， 能够 对铝制管道的两端进行夹固， 控制伺服电机工 作， 能够带动夹固后的管道和第一齿轮转动， 转 动的丝杆能够带动滑块在固定框内部的上方左 右往复移动， 经弹簧的弹力， 能够推动打磨板往 下移动与铝制管道表面贴合， 进一步左右移动的 打磨板能够对转动的铝制管道进行打磨作业。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217966456 U 2022.12.06 CN 217966456 U 1.一种铝材加工用表面抛光装置， 其特 征在于， 包括固定 框(1)和第二齿轮(8)； 所述固定框(1)的两侧通过螺栓分别固定连接有伺服电机(2)和电液推杆(3)， 所述伺 服电机(2)的电机轴贯穿固定框(1)的内壁并与转动杆(4)固定连接， 所述转动杆(4)的另一 端焊接有第一夹头(5)， 所述电液推杆(3)的伸缩端贯穿固定框(1)的内壁并与第二夹头(6) 固定连接， 所述 转动杆(4)贯 穿第一齿轮(7)的中部并固定连接； 所述第二齿轮(8)置于第一齿轮(7)的上方， 所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合， 所 述第二齿轮(8)的中部水平 贯穿安装有丝杆(9)， 所述丝杆(9)的两端通过轴承与固定框(1) 两侧的内壁转动连接， 所述固定框(1)内部的上方滑动连接有滑 块(10)， 所述滑 块(10)的中 部水平贯穿开设有 连接槽(11)， 所述丝杆(9)与连接槽(11)螺纹连接， 所述滑 块(10)的底端 水平焊接有连接板(12)， 所述连接板(12)的底侧设置有调节块(13)， 所述调节块(13)的底 侧可拆卸安装有打磨板(17)， 所述调节块(13)的上方设置有弹簧(14)， 所述固定框(1)安装 有电液推杆(3)一侧的下 方通过螺钉固定连接有控制面板(18)。 2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛光装置， 其特征在于： 所述固定框(1) 的底端内壁 放置有收集盒(19)， 所述收集盒(19)置 于打磨板(17)的下 方。 3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛光装置， 其特征在于： 所述连接板(12) 的两端均竖直贯穿开设有限位槽(15)， 所述限位槽(15)的内部滑动连接有限位杆(16)， 所 述限位杆(16)的底端与调节 块(13)的上表 面焊接， 所述弹簧(14)套设在限位杆(16)下端的 外侧， 所述弹簧(14)置 于调节块(13)与连接 板(12)之间。 4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛光装置， 其特征在于： 所述第一夹头 (5)与第二夹 头(6)的尺寸相同， 所述第一夹 头(5)与第二夹 头(6)水平 平齐。 5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用表面抛光装置， 其特征在于： 所述控制面板 (18)的输入端与外界电源通过导线构成电连接， 所述控制面板(18)的输出端与伺服电机 (2)和电液推杆(3)的输入端通过导线构成电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217966456 U 2一种铝材加工用表面 抛光装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及铝材管道抛光 技术领域， 具体为 一种铝材加工用表面抛光装置 。 背景技术 [0002]铝加工， 是用塑性加工方法将铝坯锭加工成材， 主要方法有轧制、 挤压、 拉伸和锻 造等。 铝加工在20世纪初开始以工业方式进 行生产， 基本上沿用铜加工的生产设备， 铝材生 产发展很快， 产品广泛应用于航空、 建筑、 运输、 电气、 化工、 包 装和日用品工业 等部门。 [0003]现有的铝材加工抛光会采用铝合金镜面抛光机进行抛光， 但镜面抛光机主体装置 会安装较多的驱动设备辅助其进 行工作， 这就导致镜面抛光机成本较高， 不利于推广使用， 而且不方便对打磨产生的碎屑进行收集。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用表面抛光装置， 解决了背景技术中所 提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种铝材加工用表面抛光装置， 包括固定 框和第二齿轮； [0006]所述固定框的两侧通过螺栓分别固定连接有伺服电机和电液推杆， 所述伺服电机 的电机轴贯穿固定框的内壁并与转动杆固定连接， 所述转动杆的另一端焊接有第一夹头， 所述电液推杆的伸缩端贯穿固定框的内壁并与第二夹头固定连接， 所述转动杆贯穿第一齿 轮的中部并固定连接； [0007]所述第二齿轮置于第一齿轮 的上方， 所述第一齿轮与第二齿轮啮合， 所述第二齿 轮的中部水平贯穿安装有丝杆， 所述丝杆的两端通过轴承与固定框两侧的内壁转动连接， 所述固定框内部的上方滑动连接有滑块， 所述滑块的中部水平贯穿开设有连接槽， 所述丝 杆与连接槽螺纹连接， 所述滑块的底端水平焊接有连接板， 所述连接板的底侧设置有调节 块， 所述调节块的底侧可拆卸安装有打磨板， 所述调节块的上方设置有弹簧， 所述固定框安 装有电液推杆一侧的下 方通过螺钉固定连接有控制面板 。 [0008]作为本申请技术方案 的一可选方案， 所述固定框 的底端内壁放置有收集盒， 所述 收集盒置 于打磨板的下 方。 [0009]作为本申请技术方案的一可选方案， 所述连接板的两端均竖直贯穿开设有限位 槽， 所述限位槽的内部滑动连接有限位杆， 所述限位杆的底端与调节块的上表 面焊接， 所述 弹簧套设在限位杆 下端的外侧， 所述弹簧置 于调节块与连接 板之间。 [0010]作为本申请技术方案 的一可选方案， 所述第一夹头与第二夹头 的尺寸相同， 所述 第一夹头与第二夹 头水平平齐。 [0011]作为本申请技术方案的一可选方案， 所述控制面板的输入端与外界电源通过导线 构成电连接， 所述控制面板的输出端与伺服电机和电液推杆的输入端通过导线构成电连 接。说　明　书 1/3 页 3 CN 217966456 U 3