(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222161782.X (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 江门市伟卓机 械设备有限公司 地址 529300 广东省江门市开平市水口镇 工业基地E4 地块6号 (72)发明人 金群敏　 (74)专利代理 机构 江门市博盈知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44577 专利代理师 余汉年 (51)Int.Cl. B23K 26/70(2014.01) B23K 26/38(2014.01) B23K 37/053(2006.01) (54)实用新型名称 一种激光切管机的拉料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种激光切管机的拉料 装置， 包括机架， 所述机架顶部的后侧设有一支 撑架， 所述支撑架的顶部安装有左右运动的第一 驱动装置， 所述第一驱动装置的顶部安装有一安 装板， 所述安装板前侧的底部安装有一安装座， 所述安装座底部的左侧安装有一前后运动的第 一气缸， 所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹 臂， 所述夹臂安装有夹紧块， 所述安装座的右侧 安装有一前后运动的第二气缸， 所述第二气缸的 前后两侧均安装有一支撑臂， 所述支撑臂安装有 支撑块。 本实用新型运行稳定， 定位精度高， 管材 切割长度控制精确， 切割控制精度高， 特别是切 割比较长的管材， 管材加工精度明显提高， 加工 质量稳定 。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218135796 U 2022.12.27 CN 218135796 U 1.一种激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 包括机架， 所述机架顶部的后侧设有一支 撑架， 所述支撑架的顶部安装有左右运动的第一驱动装置， 所述第一驱动装置的顶部安装 有一安装板， 所述安装板前侧的底部安装有一安装座， 所述安装座底部的左侧 安装有一前 后运动的第一气缸， 所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹臂， 所述夹臂安装有夹紧块， 所 述安装座的右侧安装有一前后运动的第二气缸， 所述第二气缸的前后两侧均安装有一支撑 臂， 所述支撑臂安装有支撑块。 2.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述夹 紧块的内侧安装 有夹紧胶垫 。 3.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述支撑块安装有一由 上至下向所述第二气缸内侧倾 斜设置的支撑片， 所述支撑片呈V形设置 。 4.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述安装座底部的右侧 设有供所述第二气缸安装的纵向安装板， 所述纵向安装板设有长条 形安装孔。 5.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述安装板的顶部安装 有前后运动的第二驱动装置， 所述第二驱动装置的左侧 安装有上下运动的第三驱动装置， 所述第三驱动装置的前侧安装有一激光切割头 。 6.根据权利要求5所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述激光切割头设于所 述夹紧块的上 方。 7.根据权利要求5所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述安装板的顶部设有 供所述第二驱动装置安装的纵向支撑板， 所述纵向支撑板与所述安装板之间连接有L形角 码。 8.根据权利要求1所述的激光切管机的拉料装置， 其特征在于： 所述第 一气缸的前侧设 有一限位传感器。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218135796 U 2一种激光切管机的拉料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及激光切管机技 术领域， 具体涉及一种激光切管机的拉料装置 。 背景技术 [0002]激光切割精度高， 且尺寸精度 高切口平整干净， 无毛刺， 材料损耗极少， 激光切割 的热影响区很小， 几乎没有热变形， 无氧化可以制 造高质量、 更一致的零件， 激光切割效率 高， 可以实现批量生产， 因此激光切割被广泛应用于管材的切割。 随着管件切割行业的迅速 发展， 激光加工给生产制造业带来了方便和效益， 市场对激光切管机的需求也越来越大。 激 光切管机一般是使用夹头来将管材夹紧， 再进行激光切割， 但现有的激光切管机一般通过 导料装置来输送管材到夹头上， 由导料装置控制管材切割的长度， 时常会出现切割长度控 制精度不足的情况， 特别是切割比较长的管材， 管材加工精度降低明显， 加工质量不稳定。 因此， 为了避免现有技 术中存在的缺 点， 有必要对现有技 术做出改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足， 提供一种运行稳定、 定位 精度高的激光切管机的拉料装置 。 [0004]本实用新型 是通过以下的技 术方案实现的： [0005]一种激光切管机的拉料装置， 包括机架， 所述机架顶部的后侧设有一支撑架， 所述 支撑架的顶部安装有左右运动的第一驱动装置， 所述第一驱动装置的顶部安装有一安装 板， 所述安装板前侧的底部安装有一安装座， 所述安装座底部的左侧 安装有一前后运动的 第一气缸， 所述第一气缸的前后两侧均安装有一夹臂， 所述夹臂 安装有夹紧块， 所述安装座 的右侧安装有一前后运动的第二气缸， 所述第二气缸 的前后两侧均安装有一支撑臂， 所述 支撑臂安装有支撑块。 [0006]进一步， 所述夹紧块的内侧安装有夹紧胶垫 。 [0007]进一步， 所述支撑块安装有一由上至下向所述第二气缸内侧倾斜设置 的支撑片， 所述支撑片呈V形设置 。 [0008]进一步， 所述安装座底部 的右侧设有供所述第二气缸安装的纵向安装板， 所述纵 向安装板设有长条 形安装孔。 [0009]进一步， 所述安装板 的顶部安装有前后运动的第二驱动装置， 所述第二驱动装置 的左侧安装有上 下运动的第三驱动装置， 所述第三驱动装置的前侧安装有一激光切割头 。 [0010]进一步， 所述激光切割头设于所述夹紧块的上 方。 [0011]进一步， 所述安装板 的顶部设有供所述第二驱动装置安装的纵向支撑板， 所述纵 向支撑板与所述 安装板之间连接有L形角码。 [0012]进一步， 所述第一气缸的前侧设有一限位传感器。 [0013]相对于现有技术， 本实用新型通过第一驱动装置 的顶部安装有一安装板， 安装板 前侧的底部安装有一安装座， 安装座底部的左侧 安装有一前后运动的第一气缸， 第一气缸说　明　书 1/3 页 3 CN 218135796 U 3