(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221303038.2 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 湖北杰东铝业 新材料有限公司 地址 441002 湖北省襄阳市樊城区柿铺街 道办事处韩洼村一组 (72)发明人 吴政　王秀超　 (74)专利代理 机构 襄阳蒲公英知识产权代理事 务所(普通 合伙) 42306 专利代理师 严明慧 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属制品加工用弯管自动焊 接装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属制品加工用弯 管自动焊接装置， 所述收集机构包括底座、 第一 卡槽和第二卡槽， 所述底座固定连接在支撑台的 底部， 所述底座的顶部开设有滑槽， 所述滑槽槽 腔的正面呈开口设置， 所述滑槽中滑动连接有抽 盒， 本实用新型涉及金属管件加工技术领域。 该 金属制品加工用弯管自动焊接装置， 通过在底 座、 第一卡槽、 第二卡槽、 滑槽、 抽盒、 第一挡板和 第二挡板的配合使用下， 在焊接时， 避免火星四 射， 还有利于对火星冷却的产物进行集中收集， 方便清理， 解决了现有的金属管道在进行焊接的 时候， 会火星四射， 这不仅会损坏工作人员的衣 物， 同时， 对于火星冷却的产物清理也较为不便 的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217991517 U 2022.12.09 CN 217991517 U 1.一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 包括支撑台(1)， 其特征在于： 所述支撑台 (1)的一侧贯穿开设有凹槽(2)， 所述凹槽(2)槽腔的顶部呈开口设置， 所述支撑台(1)的正 面和背面均开设有与凹槽(2)相连通的固定槽(3)， 所述支撑台(1)的底部开设有与凹槽(2) 相连通的出 料槽(4)， 所述支撑台(1)上分别设置有收集机构(5)和旋转机构(6)； 所述收集机构(5)包括底座(51)、 第一卡槽(52)和第二卡槽(53)， 所述底座(51)固定连 接在支撑台(1)的底部， 所述底座(51)的顶部开设有滑槽(54)， 所述滑槽(54)槽腔的正面呈 开口设置， 所述滑槽(54)中滑动 连接有抽盒(55)， 所述第一卡槽(52)和第二卡槽(53)均开 设在支撑台(1)的顶部， 所述第一卡槽(52)和第二卡槽(53)均与凹槽(2)之间连通， 并且所 述第一卡槽(52)和第二卡槽(53)均 沿着凹槽(2)前后对称设置有两个， 两个所述第一卡槽 (52)之间放置有第一挡板(5 6)， 两个所述第二 卡槽(53)之间放置有第二挡板(57)。 2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 其特征在于： 所述旋 转机构(6)包括轴承(61)， 所述轴承(61)的内环上螺纹连接有螺纹杆(62)， 所述螺纹杆(62) 的底端固定连接有连接块(6 3)， 所述连接块(6 3)的底部转动连接有卡板(64)。 3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 其特征在于： 所述卡 板(64)由橡胶材 料制成， 所述 卡板(64)的底部设置呈弧面。 4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 其特征在于： 所述支 撑台(1)的正面和背面均固定连接有第一连接板(7)， 所述第一连接板(7)上一体成型有第 二连接板(8)。 5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 其特征在于： 所述第 二连接板(8)的正 面贯穿开设有支撑 槽(9)， 所述支撑 槽(9)槽腔的顶部呈开口设置 。 6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯管自动焊接装置， 其特征在于： 所述出 料槽(4)的内部口径与滑槽(54)的内部口径相同， 所述第一挡板(56)和第二挡板(57)均由 透明材料制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991517 U 2一种金属制品加工用弯管自动焊接装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属管件加工技术领域， 具体为一种金属制品加工用弯管自动焊 接装置。 背景技术 [0002]金属管道是以金属为材料形成的管道， 由于管道的特性， 在管道中需要大量用到 弯管， 目前， 金属弯管的成型方法非常多， 有凹槽轮辊压法， 感应加热煨弯法、 型模压弯法、 逐步成型法、 数控弯管法以及焊接成型法， 其中， 焊接成型法也是目前较为常见的成型方 法。 [0003]现有的金属管道在进行焊接的时候， 会火星四射， 这不仅会损坏工作人员的衣物， 同时， 对于火星冷却的产 物清理也较为不便， 因此， 本实用新型提出一种金属制品加工用弯 管自动焊接装置， 以解决上述 提到的问题。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种金属制品加工用弯管自动焊接装 置， 解决了现有的金属管道在进行焊接的时候， 会火星四射， 这不仅会损坏工作人员的衣 物， 同时， 对于火星冷却的产物 清理也较为 不便的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种金属制品加工用 弯管自动焊接装置， 包括支撑台， 所述支撑台的一侧贯穿开设有凹槽， 所述凹槽槽腔的顶部 呈开口设置， 所述支撑台的正面和背面均开设有与 凹槽相连通的固定槽， 所述支撑台的底 部开设有与凹槽相连通的出 料槽， 所述支撑台上分别设置有收集机构和旋转机构。 [0006]所述收集机构包括底座、 第一卡槽和第二卡槽， 所述底座固定连接在支撑台的底 部， 所述底座的顶部开设有滑槽， 所述滑槽槽腔的正面呈开口设置， 所述滑槽中滑动连接有 抽盒， 所述第一卡槽和第二卡槽均开设在支撑台的顶部， 所述第一卡槽和第二卡槽均与 凹 槽之间连通， 并且所述第一卡槽和第二卡槽均沿着凹槽前后对称设置有两个， 两个所述第 一卡槽之间放置有第一挡板， 两个所述第二 卡槽之间放置有第二挡板 。 [0007]优选的， 所述旋转机构包括轴承， 所述轴承的内环上螺纹连接有螺纹杆， 所述螺纹 杆的底端固定连接有连接块， 所述连接块的底部转动连接有卡板 。 [0008]优选的， 所述 卡板由橡胶材 料制成， 所述 卡板的底部设置呈弧面。 [0009]优选的， 所述支撑台的正面和背面均固定连接有第一连接板， 所述第一连接板上 一体成型有第二连接 板。 [0010]优选的， 所述第二连接板 的正面贯穿开设有支撑槽， 所述支撑槽槽腔的顶部呈开 口设置。 [0011]优选的， 所述出料槽 的内部口径与滑槽 的内部口径相同， 所述第一挡板和第二挡 板均由透明材 料制成。 [0012]有益效果说　明　书 1/3 页 3 CN 217991517 U 3