(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 202222050363.9
(22)申请日 2022.08.04
(73)专利权人 广东兴发铝业有限公司
地址 528137 广东省佛山市三水区乐平镇
强业大道23号23座首层、 F22 (住所申
报)
(72)发明人 黄和銮 罗伟浩 郑健全 马得胜
金娜 林丽荧
(74)专利代理 机构 北京申翔 知识产权代理有限
公司 11214
专利代理师 周春发
(51)Int.Cl.
B24B 27/00(2006.01)
B24B 55/00(2006.01)
B24B 47/12(2006.01)B24B 41/06(2012.01)
B24B 47/06(2006.01)
(54)实用新型名称
铝型材表面拉丝设备
(57)摘要
本实用新型公开了铝型材表 面拉丝设备, 涉
及拉丝设备技术领域, 包括台体和主电机; 台体:
前后两侧面均固定有 连接架, 所述连接架上设有
电动推杆, 所述电动推杆的输出端朝向相对并均
固定安装有固定座, 所述主电机安装在固定座的
顶端, 所述固定座的内部转动连接有拉丝辊, 所
述主电机的输出轴 与拉丝辊的顶端连接, 所述台
体的顶面上设有输送单元, 所述台体顶面的两侧
均设有限位单元; 其中: 还包括控制器, 所述控制
器设在台体的左侧面, 所述电动推杆和主电机的
输入端电连接控制器的输出端, 所述控制器的输
入端电连接外部电源的输出端, 该铝型材表面拉
丝设备, 方便调节, 实用性强, 拉丝效果 好。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
CN 217860607 U
2022.11.22
CN 217860607 U
1.一种铝型 材表面拉丝设备, 其特 征在于: 包括台体(1)和主电机(9);
台体(1): 前后两侧面均固定有连接架(5), 所述连接架(5)上设有电动推杆(6), 所述电
动推杆(6)的输出端朝向相对并均固定安装有固定座(7), 所述主电机(9)安装在固定座(7)
的顶端, 所述固定座(7)的内部转动连接有拉丝辊(8), 所述主电机(9)的输出轴与拉丝辊
(8)的顶端连接, 所述台体(1)的顶面上设有输送单元(2), 所述台体(1)顶面的两侧均设有
限位单元(4);
其中: 还包括控制器(13), 所述控制器(13)设在台体(1)的左侧面, 所述电动推杆(6)和
主电机(9)的输入端电连接控制器(13)的输出端, 所述控制器(13)的输入端电连接外部电
源的输出端。
2.根据权利要求1所述的铝型材表面拉丝设备, 其特征在于: 所述输送单元(2)包含顶
板(21)、 放置座(22)、 齿轮(23)和电机(24), 所述电机(24)有两个且分别设在台体(1)前侧
面的两端, 台体(1)上开设有通槽, 所述齿轮(23)转动连接在台体(1)的通槽内, 所述电机
(24)的输出轴与齿轮(23)的前侧面中部连接, 所述放置座(22)位于台体(1)上且底面设置
有齿槽, 所述齿轮(23)与放置座(22)底面的齿槽相啮合, 所述放置座(22)顶端的左侧固定
有顶板(21), 所述电机(24)的输入端电连接控制器(13)的输出端, 所述放置座(22)与顶板
(21)相对的一侧设有固定单 元(3)。
3.根据权利要求2所述的铝型材表面拉丝设备, 其特征在于: 所述固定单元(3)包含压
板(31)、 气动推杆(32)、 挡板(33)、 连接杆(34)和主直线电机(35), 所述主直线电机(35)有
两个且分别设在放置座(22)的两侧面, 所述主直线电机(35)动子座的外侧面设有连接杆
(34), 所述挡板(33)左侧面的两端分别与对应的两个连接杆(34)的右端连接, 所述挡板
(33)的右侧面设有气动推杆(32), 所述气动推杆(32)的顶端 固定安装有压板(31), 所述气
动推杆(32)和主直线电机(3 5)的输入端电连接控制器(13)的输出端。
4.根据权利要求1所述的铝型材表面拉丝设备, 其特征在于: 所述限位单元(4)包含限
位板(41)、 电动伸缩 杆(42)、 支撑架(43)和副直线电机(44), 所述副直线电机(44)有两个且
前后对应 设在台体(1)顶 面的一侧, 所述副直线电机(44)动子座的顶端设有支撑架(43), 所
述支撑架(43)内侧面的顶端 连接有电动伸缩杆(42), 所述电动伸缩杆(42)的内侧端与限位
板(41)外侧面的中部连接, 所述电动伸缩 杆(42)和副直线电机(44)的输入端电连接控制器
(13)的输出端。
5.根据权利要求2所述的铝型材表面拉丝设备, 其特征在于: 还包括防滑垫(10)和卡架
(11), 所述防滑垫(10)底端的两侧均设有卡架(11), 所述放置座(22)的侧面设置有卡槽, 所
述卡架(11)与放置座(2 2)侧面的卡槽相卡接 。
6.根据权利要求1所述的铝型材表面拉丝设备, 其特征在于: 还包括警报器(12), 所述
警报器(12)安装在固定座(7)外侧面的中部, 所述警报器(12)的输入端电连接控制器(13)
的输出端。权 利 要 求 书 1/1 页
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CN 217860607 U
2铝型材表面拉丝设 备
技术领域
[0001]本实用新型 涉及拉丝设备技 术领域, 具体为铝型 材表面拉丝设备。
背景技术
[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹, 起到装饰效果的一种表面处
理手段, 在对铝型材进行表面拉丝加工时需要使用拉丝设备进行拉丝处理, 但是目前 的拉
丝设备多数只能一次对单面进行加工, 同时拉丝过程中常出现铝型材误动的问题, 导致拉
丝效果较差, 为此, 我们提出铝型 材表面拉丝设备。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷, 提供铝型材表面拉丝设备, 方
便调节, 实用性强, 拉丝效果 好, 可以有效解决背景技 术中的问题。
[0004]为实现上述目的, 本 实用新型提供如下技术方案: 一种铝型材表面拉丝设备, 包括
台体和主电机;
[0005]台体: 前后两侧面均固定有连接架, 所述连接架上设有电动推杆, 所述电动推杆的
输出端朝向相对并均固定安装有固定座, 所述主电机安装在固定座的顶端, 所述固定座的
内部转动连接有拉丝辊, 所述主电机的输出轴与拉丝辊的顶端连接, 所述台体的顶面上设
有输送单 元, 所述台体顶面的两侧均设有限位单 元;
[0006]其中: 还包括控制器, 所述控制器设在台体的左侧面, 所述电动推杆和主电机的输
入端电连接控制器的输出端, 所述控制器的输入端电连接 外部电源的输出端。
[0007]根据铝型材的规格来启动电动推杆带动固定座进行移动, 移动到合适的位置后启
动主电机带动拉丝辊进行旋转, 从而对铝型材 的两侧同时进行拉丝加工, 进而提高拉丝的
效率。
[0008]进一步的, 所述输送单元包含顶板、 放置座、 齿轮和电机, 所述电机有两个且分别
设在台体前侧面的两端, 台体上开设有通槽, 所述齿轮转动连接在台体的通槽内, 所述电机
的输出轴与齿轮的前侧 面中部连接, 放置座位于台体上且底面设置有齿槽, 所述齿轮与放
置座底面的齿槽相啮合, 所述放置座顶端的左侧固定有顶板, 所述电机的输入端电连接控
制器的输出端, 所述放置座与 顶板相对的一侧设有固定单元, 启动电机带动齿轮旋转, 齿轮
与放置座底端的齿槽相啮合, 从而带动放置座顶端的铝型材进行移动, 放置座顶端的顶板
可以对铝型 材的一端 进行限位。
[0009]进一步的, 所述固定单元包含压板、 气动推杆、 挡板、 连接杆和主直线电机, 所述主
直线电机有两个且分别设在放置座的两侧面, 所述主直线电机动子座的外侧面设有连接
杆, 所述挡板左侧 面的两端分别与对应的两个连接杆的右端连接, 所述挡板的右侧 面设有
气动推杆, 所述气动推杆 的顶端固定安装有压板, 所述气动推杆和主直线电机的输入端电
连接控制 器的输出端, 主直线电机带动连接杆右侧端的挡板固定在铝型材 的右端, 同时气
动推杆使压 板压紧在铝型材的顶端, 从而防止拉丝过程中铝型 材掉落。说 明 书 1/4 页
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专利 铝型材表面拉丝设备
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