(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222057077.5 (22)申请日 2022.08.05 (73)专利权人 上海衡益特陶新材 料有限公司 地址 201906 上海市宝山区沪太路8318弄 122号6幢 (72)发明人 周泳　 (51)Int.Cl. B24B 19/22(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种多梯度密度碳 化硼陶瓷制备装置 (57)摘要 本实用新型属于碳化硼陶瓷制备技术领域， 尤其是一种多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 现 提出如下方案， 包括底座和底座顶部的调节机 构， 所述调节机构包括滑动组件和升降组件； 通 过设置旋转杆， 旋转螺帽带动旋转杆旋转， 由于 两组滑动板均与旋转杆滑动连接， 所以当旋转杆 旋转的同时会一并在滑动板的滑槽内滑动， 此时 两组滑动板会随之相互靠近或远离， 由于两组摆 动杆分别与两组滑动板旋转连接， 所以当两组滑 动板滑动时会 带动两组摆动杆左右相对摆动， 此 时与摆动杆旋转连接的传动柱会随之在滑槽内 上下滑动， 随后与传动柱固定连接的打磨头主体 和水枪会一并升降， 以此来达到对不同厚度的碳 化硼陶瓷工件进行打磨的目的， 以保证 打磨装置 的实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217860560 U 2022.11.22 CN 217860560 U 1.一种多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 包括底座(1)和底座(1)顶部的调节机构， 其 特征在于： 所述调节机构包括滑动组件和升降组件； 所述滑动组件包括安装板(2)、 旋转杆(3)和滑动板(4)， 所述底座(1)的顶部固定连接 有安装板(2)， 所述安装板(2)侧面旋转连接有旋转杆(3)， 所述旋转杆(3)的表面贴合有滑 动板(4)； 所述升降组件包括摆动杆(5)、 传动柱(6)、 打磨头主体(7)和水枪(8)， 所述滑动板(4) 的侧面旋转连接有摆动杆(5)， 所述摆动杆(5)的侧面旋转连接有传动柱(6)， 所述传动柱 (6)的底部固定连接有打磨 头主体(7)， 所述传动柱(6)的底部位于 打磨头主体(7)的前方设 置有水枪(8)。 2.根据权利要求1所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述底座 (1)的顶部位于安装板(2)的侧方旋转连接有圆盘(9)， 所述圆盘(9)的顶部固定连接有旋转 板(10)， 所述旋转板(10)的顶部固定连接有滑动柱(11)， 所述滑动柱(11)的表面贴合有移 动板(12)， 所述移动板(12)的底部固定连接有齿条(13)， 所述齿条(13)的侧面啮合有齿轮 (14)， 所述齿轮(14)的底部固定连接有支撑柱(15)， 所述齿轮(14)的顶部固定连接有加工 槽(16)。 3.根据权利要求1所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述滑动 板(4)关于旋转杆(3)的中心点对称设置有两组， 且两组滑动板(4)的侧面设置有呈竖向设 置的滑槽 。 4.根据权利要求1所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述摆动 杆(5)关于传动柱(6)的圆心对称设置有两组， 且打磨头主体(7)通过传动柱(6)构成升降结 构。 5.根据权利要求2所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述旋转 板(10)位于圆盘(9)的圆心设置， 且旋转板(10)通过圆盘(9)构成旋转结构。 6.根据权利要求2所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述移动 板(12)与旋转板(10)相互平行， 且移动板(12)的顶部设置有呈横向设置的滑槽 。 7.根据权利要求2所述的一种 多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 其特征在于： 所述支撑 柱(15)关于齿轮(14)的圆心对称设置有两组， 且加工 槽(16)位于齿轮(14)的圆心设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217860560 U 2一种多梯度 密度碳化硼陶瓷制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及碳化硼陶瓷制备技术领域， 尤其涉及一种多梯度密度碳化硼陶瓷 制备装置 。 背景技术 [0002]碳化硼具有六角菱形晶格， 单位晶胞有12个B原子和3个C原子， 碳化硼陶瓷的特点 是非常坚硬， 它有较好的热稳定性， 能吸收热中子， 但 抗冲击性能差， 脆性大， 碳化硼陶瓷可 采用各种方法成型。 [0003]碳化硼陶瓷生产分很多步骤， 其中打磨为必不可少的一步， 很多碳化硼陶瓷的打 磨装置的打磨 头高度比较局限， 导致适用范围比较局限， 并且工作效率低， 为此我们提出一 种多梯度密度碳 化硼陶瓷制备装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出的一种多梯度密度碳化硼陶瓷制备装置， 解决了现有技术中存在 很多碳化硼陶瓷的打磨装置的打磨头高度比较局限， 导致适用范围比较局限， 并且工作效 率低的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种多梯度密度碳化硼陶瓷制 备装置， 包括底座和底座顶部 的调节机构， 所述调 节机构包括滑动组件和升降组件； [0007]所述滑动组件包括安装板、 旋转杆和滑动板， 所述底座的顶部固定连接有安装板， 所述安装板侧面旋转连接有旋转杆， 所述旋转杆的表面贴合有滑动板； [0008]所述升降组件包括摆动杆、 传动 柱、 打磨头主体和水枪， 所述滑动板的侧面旋转连 接有摆动杆， 所述摆动杆 的侧面旋转连接有传动柱， 所述传动柱的底部固定连接有打磨头 主体， 所述传动柱的底部位于打磨头主体的前 方设置有水枪。 [0009]优选的， 所述底座的顶部位于安装板 的侧方旋转连接有圆盘， 所述圆盘的顶部固 定连接有旋转板， 所述旋转板的顶部固定连接有滑动柱， 所述滑动柱的表面贴合有移动板， 所述移动板的底部固定连接有齿条， 所述齿条 的侧面啮合有齿轮， 所述齿轮的底部固定连 接有支撑柱， 所述齿轮的顶部固定连接有加工 槽。 [0010]优选的， 所述滑动板关于旋转杆的中心点对称设置有两组， 且两组滑动板 的侧面 设置有呈 竖向设置的滑槽 。 [0011]优选的， 所述摆动杆关于传动柱的圆心对称设置有两组， 且打磨头主体通过传动 柱构成升降结构。 [0012]优选的， 所述旋转板位于圆盘的圆心设置， 且旋转板通过圆盘构成旋转结构。 [0013]优选的， 所述移动板与旋转板相互平行， 且移动板 的顶部设置有呈横向设置 的滑 槽。 [0014]优选的， 所述支撑柱关于齿轮的圆心对称设置有两组， 且加工槽位于齿轮的圆心说　明　书 1/4 页 3 CN 217860560 U 3