(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222258130.8 (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 常州庆源机 械科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进国家高新 技术产业开发区龙轩路51号 (72)发明人 蒋赟鑫　刘建俊　鲁安虎　常君雨　 (51)Int.Cl. B23D 79/00(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23G 1/04(2006.01) B23G 1/44(2006.01) (54)实用新型名称 自定位型螺 旋切削机 (57)摘要 本申请公开了自定位型螺旋切削机， 属于机 床设备技术领域， 包括基座， 所述基座的顶端固 定设置有壳体， 所述壳体的两侧内壁分别安装有 第一电动推杆和电机， 所述电机的输出轴固定设 置有夹具， 所述第一电动推杆的输出轴固定设置 有第二电动推杆， 所述第二电动推杆的输出轴螺 纹连接有刀具， 所述基座的内部设置有内腔， 所 述内腔的内部安装有输送带， 所述壳体的底端固 定连接有固定管， 所述固定管与内腔相连通， 所 述基座的一侧设置有箱体， 通过固定管可使工件 切削时产生的铁屑掉入内腔内部的输送带上， 由 输送带持续地对 下落的铁屑进行输送， 使铁屑排 入箱体内， 对铁屑进行收集， 降低了操作人员停 机清理设备的次数， 提高了 工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 218135453 U 2022.12.27 CN 218135453 U 1.自定位型螺旋切削机， 包括基座 （12） ， 其特征在于： 所述基座 （12） 的顶端固定设置有 壳体 （5） ， 所述壳体 （5） 的两侧内壁分别安装有第一电动推杆 （1） 和电机 （7） ， 所述电机 （7） 的 输出轴固定 设置有夹具 （4） ， 所述第一电动推杆 （1） 的输出轴固定设置有第二电动推杆 （2） ， 所述第二电动推杆 （2） 的输出轴螺纹连接有刀具 （3）， 所述基座 （12） 的内部设置有内腔 （11） ， 所述内腔 （11） 的内部安装有输送带 （14） ， 所述壳体 （5） 的底端固定连接有固定管 （10） ， 所述固定管 （10） 与内腔 （11） 相连通， 所述基座 （12） 的一侧设置有箱 体 （17） ， 所述箱 体 （17） 位于 输送带 （14） 一侧的下 方， 所述壳体 （5） 的前壁设置有PLC控制面板 （19） 。 2.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述基座 （12） 朝向箱体 （17） 的一侧外壁固定设置有吸铁块 （15） ， 所述箱体 （17） 朝向基座 （12） 的一侧固定设置有铁 板 （16） ， 所述铁 板 （16） 和吸铁块 （15） 吸合连接 。 3.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述壳体 （5） 的两侧内壁 均固定设置有导向板 （9） ， 两个所述导向板 （9） 分别位于第一电动推杆 （1） 和电机 （7） 的下 方。 4.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述箱体 （17） 的两侧外壁 均通过螺 栓固定连接有握把 （18） 。 5.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述基座 （12） 朝向箱体 （17） 的一侧外壁 开设有与内腔 （1 1） 相连通的敞口。 6.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述基座 （12） 的底端固定 设置有四个防滑垫 （13） ， 四个所述防滑垫 （13） 分别位于基座 （12） 的四角处。 7.根据权利要求1所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 所述电机 （7） 的两侧均固 定设置有加固架 （6） ， 所述加固架 （6） 上螺纹穿设有螺钉 （8） ， 所述螺钉 （8） 与壳体 （5） 螺纹连 接。 8.根据权利要求3所述的自定位型螺旋切削机， 其特征在于： 两个所述导向板 （9） 相邻 的一侧均向下倾 斜30°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218135453 U 2自定位型螺 旋切削机 技术领域 [0001]本申请涉及机床设备技 术领域， 尤其是 涉及自定位型螺 旋切削机 。 背景技术 [0002]数控机床是数字控制机床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床， 该控 制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序， 并将其译码， 用代码化 的数字表示， 通过信息载体输入控制装置， 经运算处理由控制装置发出各种控制 信号， 能够 实现工件的自定位和 切削。 [0003]但是切削机在工作的过程中会产生大量的铁屑， 需要工作人员每隔一段时间停机 清理一次铁屑， 不仅提高了工作人员的劳动量， 还影响了工作效率， 因此， 需要自定位型螺 旋切削机来 解决以上问题。 实用新型内容 [0004]本申请提出的自定位型螺旋切削机， 以解决上述背景技术中提出的切削机在工作 的过程中会产生大量的铁屑， 需要工作人员每隔一段时间停机清理一次铁屑， 不仅提高了 工作人员的劳动量， 还影响了 工作效率的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技 术方案： [0006]自定位型螺旋切削机， 包括基座， 所述基座的顶端固定设置有壳体， 所述壳体的两 侧内壁分别安装有第一电动推杆和电机， 所述电机的输出轴固定设置有夹具， 所述第一电 动推杆的输出轴固定设置有第二电动推杆， 所述第二电动推杆的输出轴螺纹连接有刀具， 所述基座的内部设置有内腔， 所述内腔的内部安装有输送带， 所述壳体的底端固定连接有 固定管， 所述固定管与内腔相连通， 所述基座的一侧设置有箱体， 所述箱体位于输送带一侧 的下方， 所述壳体的前壁设置有PLC控制面板 。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过固定管可使工件切削时产生的铁屑掉入内腔内部的 输送带上， 由输送带持续地对下落的铁屑进行输送， 使铁屑排入箱体内， 对铁屑进行收集， 降低了操作人员停机清理设备的次数， 提高了 工作效率。 [0008]作为一种优选 的实施方式， 所述基座朝向箱体的一侧外壁固定设置有吸铁块， 所 述箱体朝向基座的一侧固定设置有铁 板， 所述铁 板和吸铁块吸合连接 。 [0009]通过采用上述技术方案， 在吸铁块和铁板 的作用下， 能够对箱体的摆放位置进行 固定， 尽量避免了箱体的移动， 使排出的铁屑能够精准的掉入箱体内。 [0010]作为一种优选 的实施方式， 所述壳体的两侧内壁均固定设置有导向板， 两个所述 导向板分别位于第一电动推杆和电机的下 方。 [0011]通过采用上述 技术方案， 通过导向板可使掉 落的铁屑精准滑入固定管内。 [0012]作为一种优选的实施方式， 所述箱体的两侧外壁均通过螺 栓固定连接有握把。 [0013]通过采用上述 技术方案， 通过握把可使操作人员更加灵活的搬运箱体。 [0014]作为一种优选的实施方式， 所述基座朝向箱体的一侧外壁开设有与内腔相连通的说　明　书 1/3 页 3 CN 218135453 U 3