(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221682015.7 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 吉林工商学院 地址 130507 吉林省长 春市九台经济开发 区卡伦湖大街16 66号 (72)发明人 孙立斌　韩丹　魏延弟　张亮　 孟宪梅　汪鸿　王俊国　 (74)专利代理 机构 哈尔滨市晨晟知识产权代理 有限公司 23219 专利代理师 朱永林 (51)Int.Cl. C12M 1/36(2006.01) C12M 1/40(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解 装置 (57)摘要 一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解 装置， 属于油脂加工技术领域， 本实用新型为了 解决目前仍未有依据湿酶法榨取葡萄籽油的酶 解装置的问题。 包括壳体、 直接蒸汽夹层、 间接蒸 汽夹层、 烘干夹层、 冷却夹层和搅拌轴。 壳体内由 上至下依次设置的直接蒸汽夹层、 间接蒸汽夹 层、 烘干夹层和冷却夹层将壳体由上至下分隔为 第一调质腔、 第二调质腔、 烘干腔、 冷却腔和集料 腔， 搅拌轴竖直转动设置。 物料由装置顶端进入， 经加热润湿调质酶解处理后， 再进行烘干、 灭酶 和冷却， 最终完成 酶解由装置底部排出。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217868883 U 2022.11.22 CN 217868883 U 1.一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 包括壳体(1)、 直接蒸 汽夹层(2)、 间接蒸汽夹层(3)、 烘干夹层(4)、 冷却夹层(5)和搅拌轴(6)； 壳体(1)为圆柱状 空腔， 壳体(1)顶部设有 进料口(1 10)， 壳体(1)底部设有出 料口(19)； 壳体(1)内由上至下依次设置 的直接蒸汽夹层(2)、 间接蒸汽夹层(3)、 烘干夹层(4)和 冷却夹层(5)将壳体(1)由上至下分隔为第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)、 烘干腔(16)、 冷 却腔(17)和集料腔(18)， 搅拌轴(6)分别与壳体(1)上下两端转动配合， 搅拌轴(6)贯穿直接 蒸汽夹层(2)、 间接蒸汽夹层(3)、 烘干夹层(4)和冷却夹层(5)并与各夹层之间设有转动间 隙， 第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)、 烘干腔(16)、 冷却腔(17)和集料腔(18)内均设有与 搅拌轴(6)相连接的搅拌翅； 第一调质腔(12)上部设有第一酶液添加管(11)， 第二调质腔(14)顶部设有第二酶液添 加管(13)， 烘干腔(16)设有出风口(15)； 直接蒸汽夹层(2)、 间接蒸汽夹层(3)、 烘干夹层(4)和 冷却夹层(5)均设有上下贯穿的 落料口(91)， 各夹层的落料口(91)上均设有星形落料器(9)， 各夹层均为中空的腔体， 直接 蒸汽夹层(2)的上端壁上设有若干蒸汽喷射孔(21)， 冷却夹层(5)的上端壁上设有若干 冷风 孔(51)， 烘干夹层(4)设有若干上下贯穿的通风管(31)， 直接蒸汽夹层(2)、 间接蒸汽夹层 (3)和烘干夹层(4)均分别设有低压饱和蒸汽进口和低压蒸汽冷凝水出口， 烘干夹层(4)和 冷却夹层(5)均设有 进风口。 2.根据权利要求1所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 还包括送风系统， 送 风系统包括风机(81)， 风机(81)的输出端通过管路分别与烘干夹层(4) 和冷却夹层(5)的进风口相连， 风机(81)与烘干夹层(4)之间的管路通过换热器(82)与蒸汽 管进行换热。 3.根据权利要求1所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 壳体(1)上第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)、 烘干腔(16)和冷却腔(17)所在的位置分别设 有视镜。 4.根据权利要求3所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 壳体(1)的上 下两端为封 头。 5.根据权利要求1所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)、 烘干腔(16)和冷却腔(17)内的搅拌翅为双臂搅拌翅 (61)， 双臂搅拌翅(61)的两臂之间具有高度差 。 6.根据权利要求5所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 集料腔(18)内的搅拌翅 为W形搅拌翅(62)。 7.根据权利要求1 ‑6任一项所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其 特征在于： 第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)和烘干腔(16)均设有温度变送器。 8.根据权利要求7所述的一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 其特征在于： 还包括消防蒸汽 管道(7)， 第一调质腔(12)、 第二调质腔(14)和烘干腔(16)均通过管路与消 防蒸汽管道(7)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217868883 U 2一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于油脂加工技术领域， 尤其涉及一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新 型酶解装置 。 背景技术 [0002]葡萄籽一般约占葡萄总重的3％～7％， 作为葡萄酒工业的副产物， 它是一种优质 的食用油脂资源。 葡萄籽含油量为10％～20％， 绝大多数品种的葡萄籽油中不饱和 脂肪酸 比例达总脂肪酸的70％以上， 有的甚至高达81％， 属于高亚油酸型油脂。 葡萄籽呈现出粗纤 维高、 不饱和脂肪酸高的特点， 因此对于葡萄籽油的制取要选用合 适、 恰当的加工 工艺。 [0003]传统的食用植物油加工提取工艺有物理压榨法、 溶剂浸出法和压榨与浸出结合的 方法。 压榨法是传统的榨油方法， 优点在于工艺简单， 保留原料特有的风味， 但存在提油率 低、 粕中残油率较高， 产量低、 副产品难于利用等问题。 溶剂浸出提取法是利用有机溶剂相 似相溶原理将油料中的油脂萃 取到有机溶剂中， 浸提法具有得油率高、 成本低等优点， 缺点 是毛油质量较差， 容易有较高的溶剂残留， 产生安全隐患、 环境污染等问题。 水酶法提油工 艺处理温度较低， 避免了高温蒸炒， 能耗少， 对营养物质破坏少， 但存在提油率低、 乳化率 高、 废水多等问题， 随着绿色、 健康、 安全、 环保等理念的提出， 人们越来越重视节能、 环保及 可持续发展的新型工业形态。 因此， 开展环保、 健康、 高效的新型油脂提取技术 非常必要， 作 为一种“安全、 高效、 绿色 ”的制油技术， 水酶法在提高油脂提取率， 减少乳状液的生成方面 的研究逐渐增多， 然 而， 目前仍未有依据湿酶法榨取葡萄籽油的酶解装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 以解决 目前仍未有依据湿酶法榨取葡萄籽油的酶解装置的问题。 本实用新型所采用的技术方案如 下： [0005]一种用于湿酶法榨取葡萄籽油的新型酶解装置， 包括壳体、 直接蒸汽夹层、 间接蒸 汽夹层、 烘干夹层、 冷却夹层和搅拌轴； 壳体为圆柱状空腔， 壳体顶部 设有进料口， 壳体底部 设有出料口； [0006]壳体内由上至下依次设置 的直接蒸汽夹层、 间接蒸汽夹层、 烘干夹层和 冷却夹层 将壳体由上至下分隔为第一调质腔、 第二调质腔、 烘干腔、 冷却腔和集料腔， 搅拌轴分别与 壳体上下两端转动配合， 搅拌轴贯穿直接蒸汽夹层、 间接蒸汽夹层、 烘干夹层和冷却夹层并 与各夹层之间设有转动间隙， 第一调质腔、 第二调质腔、 烘干腔、 冷却腔和集料腔 内均设有 与搅拌轴相连接的搅拌翅； [0007]第一调质腔上部设有第一酶液添加管， 第二调质腔顶部设有第二酶液添加管， 烘 干腔设有出风口； [0008]直接蒸汽夹层、 间接蒸汽夹层、 烘干夹层和冷却夹层均设有上下贯穿的落料口， 各 夹层的落料 口上均设有星型落料器， 各夹层均为中空的腔体， 直接蒸汽夹层的上端壁上设说　明　书 1/4 页 3 CN 217868883 U 3