ICS 59.080.01 W40 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32015—2015 丝绸 练减率试验方法 Silk-Testing method for degumming loss percentage 2015-09-11发布 2016-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32015—2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401)归口。 本标准起草单位：浙江丝绸科技有限公司、上海天伟纺织质量技术服务有限公司、广州纤维产品检 测研究院、浙江生态纺织品禁用染化料检测中心有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、广东出人境检 验检疫局、杭州市质量技术监督检测院、浙江喜得宝丝绸科技有限公司、顺德出人境检验检疫局、浙江金 鹰股份有限公司。 本标准主要起草人：伍冬平、李淳、吴淑焕、王济强、周颖、冯桂华、陈松、顾虎、樊启平、邵秋荣、 陈小妹。 I GB/T32015—2015 丝绸 练减率试验方法 1范围 本标准规定了绢纺原料、精干绵、精绵（绵片）、绵球（绵条）、绢丝和蚕丝织物的练减率试验方法。 本标准适用于测定绢纺原料、精干绵、精绵（绵片）、绵球（绵条）、绢丝和未经精练纯蚕丝织物（坏绸） 的练减率。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T26380—2011纺织品丝绸术语 3术语和定义 GB/T26380一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于利用，以下重复列出了 GB/T26380一2011中的某些术语和定义 3.1 绢纺原料waste silk 养蚕、制丝、丝织业中产生的次茧、下茧和丝副产品（长吐、滞头、茧衣、屑丝)以及织造过程中的余 丝和剪下来的边丝的总称。 [GB/T26380—2011,定义2.3.1] 3.2 精干绵 scoured waste silk 绢纺原料精练后，经过水洗、脱水，烘干制成洁净、蓬松、柔软、干燥适宜的半制品。 ［GB/T26380—2011,定义2.3.10] 3.3 精绵 finedrafts 绢纺圆梳制绵加工的精梳绵片。 3.4 绵球 silktops 将圆梳制绵加工的精梳绵片经延展工序加工，制成定长定重的绵带绕成的球状体。 3.5 练减率degumminglosspercentage 绢纺原料、精干绵、精绵（绵片）、绵球（绵条）、绢丝或蚕丝织物等产品中脱去丝胶、油脂、杂质等可溶 性物质所占百分比。 1 GB/T32015—2015 4原理 丝素在水溶液中只能有限膨润而不会溶解，丝胶在水溶液中能无限膨润直至溶解。采用远离蚕丝 除油脂和杂质，留下丝素，测定练减率。 5试剂 5.1工业中性皂：游离碱（以NaOH计)≤0.05%，总脂肪物≥600g/kg。 5.2NaPO（化学纯，无水）。 5.3Na2CO（化学纯，无水）。 5.4 Na2SiO，（化学纯，无水）。 5.5 GB/T6682规定的三级水。 6仪器与设备 6.1天平：分度值≤1mg。 6.2# 带有天平的烘箱：天平分度值≤1mg。 6.3 量筒：1000mL。 6.4 容器：容量≥1L。 6.5 加热装置：恒温水浴锅或电炉。 6.6 温度计：量程≥100℃，分度值≤1℃。 6.7 计时器。 6.8 3玻璃杯。 7制样 7.1 试样应为采用同一工艺、同一批号的产品。 7.2 均匀制取2份质量相同的平行试样： a） 绢纺原料：从一批中任取2包，每包中部抽1束（张），每束（张）中均匀制取1份10g试样（包 括头、尾）。取样时如遇有硬块应扯松或除，去除蛹体和杂质。 b) 精干绵：从一批中不同位置抽取2块，每块中制取1份6g的试样。 c) 精绵（绵片）：从一批中不同位置任取两张精绵（绵片），每张中均匀制取1份8g试样。 d) 绵球（绵条）：从一批中任取2箱，每箱中抽取1只（卷)绵球（绵条），每只（卷）绵球（绵条）中均 匀制取1份8g试样。 e) 绢丝：从一批绢丝中随机抽取，并遍及各件（箱）的上层、中层、下层。绞（筒）装绢丝每批抽 10绞（筒），以5绞（筒）为一组，每绞（筒）取样1g，每组5g作为1份试样。 蚕丝织物：从不同位置分别剪取约为10g的方形试样各2份。 f) 8试验程序 将2份试样分别标记，并按GB/T9995规定烘至恒量、称量，精确到0.01g。 8.1 2 GB/T32015—2015 8.2 按产品类别配置煮练溶液，并按表1、表2、表3、表4或表5的试验条件进行煮练： 绢纺原料按表1中的试验条件配置煮练溶液，加热至沸腾后将2份已烘干的试样分别放入容 a) 器进行第一次煮练，同时不断使用玻璃棒搅拌使试样煮练均匀。待第一次煮练结束后，用 50℃～60℃的三级水充分洗涤试样两次并用Na2CO配置pH为9～9.5的溶液（0.5g/L~ 1g/L)进行第2次煮练。 表1绢纺原料练减率试验条件 要求 项目 第一次 第二次 工业中性皂 5 g/L Naz CO, 0.5 g/L 调节溶液pH至9~9.5 水 GB/T6682三级水 GB/T6682三级水 浴比 1 : 100 1:100 温度 沸点 沸点 时间 30 min 30 min b) 精干绵按表2中的试验条件配置煮练溶液，加热至沸腾后将2份已烘干的试样分别放人容器 进行煮练，同时不断使用玻璃棒搅拌使试样均匀煮练 表2 精干绵练减率试验条件 项目 要求 Na, CO3 1 g/ L NaPO. 2 g/ L 水 GB/T6682三级水 浴比 1 : 167 温度 沸点 时间 1 h 精绵（绵片）或绵球（绵条）按表3的试验条件配置煮练溶液，加热至沸腾后将2份已烘干的试 c) 样分别放人容器进行煮练，同时不断使用玻璃棒搅拌使试样均勾煮练。 表3 精绵（绵片）、绵球（绵条）练减率试验条件 项目 要求 Na: PO. 2 g/ L 水 GB/T6682三级水 浴比 1: 125 温度 沸点 时间 1 h 3